[发明专利]一种440MPa级连退冷轧结构钢板及其生产工艺

权利要求书

1.一种440MPa级连退冷轧结构钢板，其特征在于，以质量百分比计，所述钢板含有C：0.06～0.12％、Si：0～0.10％、Mn：1.25～1.50％、N：0.002～0.006％、P：0～0.025％、S：0～0.010％、Als：0.015～0.050％以及余量的Fe和不可避免的杂质，所述钢板含有体积率为90～95％的铁素体和体积率为5～10％的珠光体。

2.根据权利要求1所述的440MPa级连退冷轧结构钢板，其特征在于，以质量百分比计，所述钢板含有C：0.06～0.08％、Si：0～0.10％、Mn：1.30～1.40％、N：0.002～0.006％、P：0～0.025％、S：0～0.010％、Als：0.02～0.03％以及余量的Fe和不可避免的杂质。

3.根据权利要求1所述的440MPa级连退冷轧结构钢板，其特征在于，所述钢板的屈服强度≥280MPa，抗拉强度≥440MPa，延伸率A_50mm≥30％。

4.根据权利要求1所述的440MPa级连退冷轧结构钢板，其特征在于，所述钢板中的铁素体晶粒度为10.5～11.0级。

5.一种440MPa级连退冷轧结构钢板的生产工艺，其特征在于，所述生产方法包括以下工序：

将钢水连铸获得板坯，其中，所述板坯以质量百分比计含有C：0.06～0.12％、Si：0～0.10％、Mn：1.25～1.50％、N：0.002～0.006％、P：0～0.025％、S：0～0.010％、Als：0.015～0.050％以及余量的Fe和不可避免的杂质；

加热所述板坯至1200～1220℃；

将加热后的板坯进行热轧，控制开轧温度为1100～1200℃且终轧温度为840～880℃；

将热轧后的钢带以10～30℃/s的冷却速度冷却至650～690℃后进行卷取；

将卷取后的钢带卷经冷轧前预处理后进行冷轧，控制冷轧压下率为控制冷轧压下率为55～65％；

将冷轧后的钢带进行连续退火，控制均热段温度为760～790℃、一次冷却终止温度≤395℃、过时效段温度为310～340℃且终冷温度为50～150℃，控制一次冷却的冷却速度为15～30℃/s，并将带速控制为20～40m/min。

6.根据权利要求5所述的440MPa级连退冷轧结构钢板的生产工艺，其特征在于，采用转炉冶炼和LF炉精炼进行所述钢水的冶炼，所述钢水以质量百分比计含有C：0.06～0.12％、Si：0～0.10％、Mn：1.25～1.50％、N：0.002～0.006％、P：0～0.025％、S：0～0.010％、Als：0.015～0.050％以及余量的Fe和不可避免的杂质。

7.根据权利要求6所述的440MPa级连退冷轧结构钢板的生产工艺，其特征在于，在转炉冶炼的工序中，采用低硫铁水或半钢作为原料进行冶炼，在冶炼过程中依次进行预脱氧处理、合金化处理和底吹氩处理，其中，控制出钢温度为1670～1690℃并控制出钢时的氧活度为100～500ppm；在LF炉精炼的工序中，进行终脱氧处理并在出钢前进行底吹氩处理，控制出钢时的氧活度为20～40ppm。

8.根据权利要求5所述的440MPa级连退冷轧结构钢板的生产工艺，其特征在于，在热轧的工序中，设置4～6道粗轧和5～6道精轧，并控制每道次轧制后板坯的厚度减小20～35％。

9.根据权利要求5所述的440MPa级连退冷轧结构钢板的生产工艺，其特征在于，在冷轧的工序中，所述冷轧前预处理至少包括焊接、矫直、酸洗、碱洗、干燥、切边；在连续退火的工序中，控制平整延伸率为0.8～1.4％且拉矫延伸率为0.2～0.6％。

10.根据权利要求5或6所述的440MPa级连退冷轧结构钢板的生产工艺，其特征在于，以质量百分比计，所述钢坯或钢水含有C：0.06～0.08％、Si：0～0.10％、Mn：1.30～1.40％、N：0.002～0.006％、P：0～0.025％、S：0～0.010％、Als：0.02～0.03％以及余量的Fe和不可避免的杂质。