[发明专利]一种全自动SC接头组装机在审
申请号: | 201410490041.3 | 申请日: | 2014-09-24 |
公开(公告)号: | CN104289905A | 公开(公告)日: | 2015-01-21 |
发明(设计)人: | 冯健 | 申请(专利权)人: | 苏州山河宇通光电科技有限公司 |
主分类号: | B23P21/00 | 分类号: | B23P21/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 215011 江苏省苏州*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 全自动 sc 接头 组装 | ||
技术领域
本发明属于机械工程技术领域,尤其涉及一种光通信跳线行业的全自动SC接头组装机。
背景技术
目前光通信跳线和连接线依旧是劳动力密集型行业,跳线和接线一套完整的流程至少要5-8人,劳动力成本比较高,而且人工组装误差比较大,损耗率高,生产效率比较低,而且现今人工成本逐渐攀高,对企业的成本是一个非常大的消耗。
发明内容
本发明的目的在于提供一种无需人工作业组装的全自动SC接头组装机,旨在解决劳动力缺少,人工成本高的问题,提高产能和效率。
本发明是这样实现的,一种全自动SC接头组装机,包括弹簧振动盘、金属止挡振动盘、插芯振动盘、白壳振动盘、定位模具、不良品夹料气缸、良品夹料气缸、分度盘;分度盘设置在机体上,分度盘上设置有12个定位模具,弹簧振动盘、金属止挡振动盘、插芯振动盘、白壳振动盘分别设置在机体上分度盘的周围。
进一步,整机动作是围绕分度盘旋转角度工作的,分度盘沿顺时针旋转为12个分割点,每转动一个点,整机的每个工位上的机械手臂都会动作一次,分度盘每转动一次,白壳振动盘工作一次将白壳打入到分度盘上的定位模具上,分度盘再转动一次,夹插芯机械手将插芯夹入到放好白壳的定位模具上,再转入下一个工位上,检测,通过供弹簧机构把弹簧放入已经放好白壳与插芯的定位模具上,转入一下个工位再检测,转入下一个工位通过供金属止挡机构把金属止挡放入已经放好白壳与插芯的定位模具上,再转入下一工位再检测,到最后二个工位分别是夹良品与不良品工位。
效果汇总
整机动作是围绕分度盘旋转角度工作的,分度盘沿顺时针旋转为12个分割点,每转动一个点,整机的每个工位上的机械手臂都会动作一次,分度盘每转动一次,白壳振动盘工作一次将白壳打入到分度盘上的定位模具上,分度盘再转动一次,夹插芯机械手将插芯夹入到放好白壳的定位模具上,再转入下一个工位上,检测,通过供弹簧机构把弹簧放入已经放好白壳与插芯的定位模具上,转入一下个工位再检测,转入下一个工位通过供金属止挡机构把金属止挡放入已经放好白壳与插芯的定位模具上,再转入下一工位再检测,到最后二个工位分别是夹良品与不良品工位。整机机构设计精美,检测齐全,效率高。
附图说明
图1是本发明实施例提供的全自动SC接头组装机的结构示意图;
图中:1、弹簧振动盘;2、金属止挡振动盘;3、插芯振动盘;4、白壳振动盘;5、定位模具;6、不良品夹料气缸;7、良品夹料气缸;8、分度盘。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
图1示出了本发明的全自动SC接头组装机的结构,如图所示,本发明是这样实现的,一种能自动上白壳,自动检测,自动上插芯,自动上弹簧和金属止挡,自动下料的组装设备.包括弹簧振动盘1、金属止挡振动盘2、插芯振动盘3、白壳振动盘4、定位模具5、不良品夹料气缸6、良品夹料气缸7、分度盘8;分度盘8设置在机体上,分度盘8上设置有12个定位模具5,弹簧振动盘1、金属止挡振动盘2、插芯振动盘3、白壳振动盘4分别设置在机体上分度盘8的周围。
整机动作是围绕分度盘旋转角度工作的,分度盘沿顺时针旋转为12个分割点,每转动一个点,整机的每个工位上的机械手臂都会动作一次,分度盘8每转动一次,白壳振动盘4工作一次将白壳打入到分度盘8上的定位模具5上,分度盘8再转动一次,夹插芯机械手将插芯夹入到放好白壳的定位模具5上,再转入下一个工位上,检测,通过供弹簧机构把弹簧放入已经放好白壳与插芯的定位模具5上,转入一下个工位再检测,转入下一个工位通过供金属止挡机构把金属止挡放入已经放好白壳与插芯的定位模具5上,再转入下一工位再检测,到最后二个工位分别是夹良品与不良品工位。整机机构设计精美,检测齐全,效率高。
上述虽然结合附图对本发明的具体实施方式进行了描述,但并非对本发明保护范围的限制,所属领域技术人员应该明白,在本发明的技术方案的基础上,本领域技术人员不需要付出创造性的劳动即可做出的各种修改或变形仍在本发明的保护范围之内。
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