[发明专利]多功能窄间隙/超窄间隙气体保护焊自动焊焊枪及其制造方法

权利要求书

1.一种多功能窄间隙/超窄间隙气体保护焊自动焊焊枪，其特征在于，它包括一个板式焊枪本体（5）；该板式焊枪本体（5）内部集成有导丝通道（12）、循环水冷流道（7）和二次保护气流道（6），上部的外部固定连接有一次保护气进气座（2）和二次保护气进气座（3），进水/回水管座（4）以及焊接电缆（13），下部固定连接一个气体分流装置（8），该气体分流装置（8）是与导电嘴座（18）组装后通过分流装置（8）两侧的榫槽，并通过本体/喷嘴连接组件（14）与板式焊枪本体（5）下部固定；在导电嘴座（18）下端安装有导电嘴（9）；所述本体/喷嘴连接组件（14）是一个板式构件，其下部连接一次保护气和二次保护气的喷嘴（11）。

2.根据权利要求1所述的多功能窄间隙/超窄间隙气体保护焊自动焊焊枪，其特征在于，板式焊枪本体（5）顶端安装有送丝软管连接组件（1）在；一次保护气进气座（2）安装在板式焊枪本体（5）宽侧面上部宽度方向处，并与一次保护气流道联通；二次保护气进气座（3）安装在一次保护气进气座（2）两侧靠近板式焊枪本体（5）宽侧面外侧处，并与二次保护气流道（6）联通；进水/回水管座（4）安装在靠近一次保护气进气座（2）两侧处，并与相对应的循环冷却水流道（7）联通；气体分流装置（8）安装在板式焊枪本体（5）下端。

3.根据权利要求1所述的多功能窄间隙、超窄间隙气体保护焊自动焊焊枪，其特征在于，导丝通道（12）位于板式焊枪本体（5）中部内，其上端与送丝软管连接组件（1）联通，下端与气体分流装置（8）中心通孔联通；送丝弹簧软管（15）安装在导电嘴座（18）的中部，位于导丝通道（12）中心通孔内，其外壁与导丝通道（12）内壁之间的间隙为一次保护气流道；循环冷却水流道（7）在导丝通道（12）两侧。

4.根据权利要求1或2或3所述的多功能窄间隙/超窄间隙气体保护焊自动焊焊枪，其特征在于，导电嘴座（18）上开有将中部送丝弹簧软管（15）周围的一次保护气分流至导电嘴（9）周围的分流气孔。

5.根据权利要求1所述的多功能窄间隙、超窄间隙气体保护焊自动焊焊枪，其特征在于，板式焊枪本体（5）下部伸入到窄间隙/超窄间隙气体保护焊自动焊焊接坡口内的部分横截面为下窄上宽的梯形；板式焊枪本体（5）的侧面上钎焊有用于分别封盖槽式的导丝通道（12）、循环水冷流道（7）和二次保护气流道（6）的若干块流道槽盖板（16），该流道槽盖板（16）的材料与板式焊枪本体（5）相同。

6.根据权利要求1所述的多功能窄间隙/超窄间隙气体保护焊自动焊焊枪，其特征在于，导电嘴（9）上部为螺柱，下部为圆柱体，或腰圆柱体，或近似于矩形的四棱柱体。

7.根据权利要求1或6所述的多功能窄间隙/超窄间隙气体保护焊自动焊焊枪，其特征在于，导电嘴（9）有2种：一种是用于当焊接坡口组装间隙 G为小间隙时的导丝孔是直孔的直孔导电嘴，另一种是用于当焊接坡口组装间隙G为大间隙时的导丝孔为带有导丝偏角α的偏孔导电嘴。

8.根据权利要求7所述的多功能窄间隙/超窄间隙气体保护焊自动焊焊枪，其特征在于，偏孔导电嘴的导丝偏角α小于10o。

9.根据权利要求5所述的多功能窄间隙/超窄间隙气体保护焊自动焊焊枪，其特征在于，板式焊枪本体（5）的下部梯形其斜度小于或等于焊接工艺中的焊接坡口面角β；下部底部厚度比焊丝伸出长度Ls处的焊接坡口组装间隙G小1.5mm到3mm。

10.根据权利要求5所述多功能窄间隙/超窄间隙气体保护焊自动焊焊枪，其特征在于，板式焊枪本体（5）和流道槽盖板（16）的材料均为熔点高、导电和导热性能良好的材料，包括纯铜材料；导电嘴座（18）为导电导热良好的且耐磨的材料，包括铬锆铜；喷嘴（11）为金属材料或耐高温绝缘处理的合成材料，或陶瓷材料。