[发明专利]一种钢筋骨架成型机双向尺寸调整装置

说明书

技术领域

本发明是属于建筑机械技术领域，特别涉及一种钢筋骨架成型机双向尺寸调整装置。

背景技术

在工程建设中，钢筋骨架的制作是一道非常重要的工序。现有钢筋骨架成型技术中横截面为环形的焊接钢筋骨架已有诸多产品，然而楼房、桥梁等建筑中应用矩形截面钢筋骨架的需求很大，其使用已成为一个普遍现象，但矩形横截面钢筋骨架较环形横截面而言，其横截面大小与纵向长度即双向尺寸的调整难度较大，而且现有的矩形钢筋骨架成型设备中没有提供双向尺寸调整装置，通过拆卸后重新安装的方式进行调整效率低，成本高。

发明内容

针对上述缺陷，本发明解决的技术问题在于，提供一种钢筋骨架成型机双向尺寸调整装置，结构合理，操作简单，自动化程度高，易于实现矩形钢筋骨架双向尺寸调整。

本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种钢筋骨架成型机双向尺寸调整装置，包括反向螺旋机构、滑块机构，反向螺旋机构由调整丝杠和丝杠螺母组成，调整丝杠两端的螺纹方向相反；滑块机构由连杆Ⅰ、连杆Ⅱ、滑块Ⅰ、滑块Ⅱ、固定纵梁、活动纵梁组成，其中连杆Ⅰ与滑块Ⅰ、连杆Ⅱ与滑块Ⅱ为转动副联接，滑块Ⅰ与固定纵梁、滑块Ⅱ与活动纵梁为移动副联接，连杆Ⅰ、连杆Ⅱ与丝杠螺母为转动副联接，滑块机构在调整丝杠两端对称设置两组；固定滑块Ⅰ与滑块Ⅱ，控制反向螺旋机构的调整丝杠旋转，丝杠螺母运动，使滑块机构中连杆Ⅰ、连杆Ⅱ夹角增大或减小，滑块Ⅱ带动活动纵梁运动，活动纵梁与固定纵梁的垂直间距增大或减小，实现钢筋骨架横截面尺寸的调整；固定活动纵梁，控制反向螺旋机构的调整丝杠旋转，丝杠螺母运动，使滑块机构中连杆Ⅰ、连杆Ⅱ分别带动滑块Ⅰ、滑块Ⅱ在固定纵梁、活动纵梁上水平移动，实现钢筋骨架纵向尺寸的调整。

固定纵梁与活动纵梁之间设有横梁，横梁一端与固定纵梁固联；横梁另一端设有横梁滑块，活动纵梁与横梁滑块内相应的孔配合，横梁滑块调节后可进行锁止。

滑块Ⅰ与滑块Ⅱ之间设有导杆与导套，使滑块Ⅰ、滑块Ⅱ运动时保持同步，使固定纵梁、活动纵梁保持平行。

本发明的有益效果是：钢筋骨架成型机双向尺寸调整装置的反向螺旋机构和滑块机构合理，操作简单，自动化程度高，易于实现矩形钢筋骨架双向尺寸调整，使矩形钢筋骨架加工起来效率更高。

附图说明

图1为钢筋骨架成型机双向尺寸调整装置结构示意图。

图2为钢筋骨架成型机双向尺寸调整装置三维示意图。

图中1.固定纵梁2.滑块Ⅰ3.连杆Ⅰ4.丝杠螺母5.横梁6.导杆7.导套8.横梁滑块9.调整丝杠10.连杆Ⅱ11.滑块Ⅱ12.活动纵梁13.钢筋支撑架

具体实施方式

下面结合上述实施例附图对本发明作进一步说明。

如图1所示，本发明所述的一种钢筋骨架成型机双向尺寸调整装置，包括反向螺旋机构、滑块机构，反向螺旋机构由调整丝杠9和丝杠螺母4组成，调整丝杠9两端的螺纹方向相反；滑块机构由连杆Ⅰ3、连杆Ⅱ10、滑块Ⅰ2、滑块Ⅱ11、固定纵梁1、活动纵梁12组成，其中连杆Ⅰ3与滑块Ⅰ2、连杆Ⅱ10与滑块Ⅱ11为转动副联接，滑块Ⅰ2与固定纵梁1、滑块Ⅱ11与活动纵梁12为移动副联接，连杆Ⅰ3、连杆Ⅱ10与丝杠螺母4为转动副联接，滑块机构在调整丝杠9两端对称设置两组。固定纵梁1与活动纵梁12之间设有横梁5，横梁5一端与固定纵梁1固联；横梁5另一端设有横梁滑块8，活动纵梁12与横梁滑块8内相应的孔配合，横梁滑块8调节后可进行锁止。滑块Ⅰ2与滑块Ⅱ11之间设有导杆6与导套7，使滑块Ⅰ2、滑块Ⅱ11运动时保持同步，使固定纵梁1、活动纵梁12保持平行。

待焊接纵向钢筋放置在钢筋支撑架13上，将滑块Ⅰ2、滑块Ⅱ11分别固定在固定纵梁1、活动纵梁12上，控制反向螺旋机构的调整丝杠9旋转，两组丝杠螺母4相向或背向运动，带动滑块机构中连杆Ⅰ3、连杆Ⅱ10运动，连杆Ⅰ3与连杆Ⅱ10之间夹角减小或增大，滑块Ⅱ11带动活动纵梁12运动，横梁滑块8在横梁5上移动，导套7沿导杆6运动并使固定纵梁1与活动纵梁12保持平行，活动纵梁12与固定纵梁1的垂直间距减小或增大，实现钢筋骨架沿图1所示Y方向调整，即完成钢筋骨架横截面尺寸的变化。

将横梁滑块8调节后锁止在横梁5上，活动纵梁12即可保持固定状态，，控制反向螺旋机构的调整丝杠9旋转，两组丝杠螺母4相向或背向运动，使滑块机构中连杆Ⅰ3、连杆Ⅱ10分别带动滑块Ⅰ2、滑块Ⅱ11在固定纵梁1、活动纵梁12上水平相向或背向移动，导套7沿导杆6运动并使固定纵梁1与活动纵梁12保持平行，同时保证滑块Ⅰ2、滑块Ⅱ11运动同步，实现钢筋骨架沿图1所示X方向调整，即完成钢筋骨架纵向尺寸的变化。