[发明专利]一种利用白金器皿自动磨抛机进行白金器皿磨抛的方法

说明书

技术领域

本发明涉及电动工具领域，特别涉及一种白金坩埚自动磨抛机及方法，适用于分析检测领域中，白金器皿及成型器的打磨抛光处理。

背景技术

在进出口商品分析检测工作中，特别是化工矿产品的检测中，需要在高温、腐蚀性环境下制备玻璃样片，而白金坩埚具有高达1772℃的熔点、化学性质稳定、在空气中灼烧后不吸收水分等特性，因而是在制样过程中必不可少的器具。

然而即使是白金坩埚，长时间在高温、腐蚀性的环境下使用同样会出现腐蚀、划痕、变形等情况，此情况会导致在冷却样片成型的过程中造成样片炸裂，给熔融样片造成很大麻烦。

因而白金器皿在使用一段时间后均需要重新熔融去杂质、定形，在此过程中白金坩埚会有将近8‰的损耗。

如果要减少这种损耗，可以通过对出现腐蚀、划痕、变形的白金器皿进行磨抛处理来提高白金器皿的表面光洁度，去除划痕，延长白金器皿的一次使用寿命，进而减少白金器皿因重熔次数和因重熔而造成的损耗，而目前国内尚并没有专门的打磨白金器皿设备；因此如何解决这个问题就成为了本领域的技术人员所要研究和解决的课题。 

发明内容

本发明的目的就是针对现有设计存在的不足，为了减少白金器皿的重熔次数及损耗，提供一种白金器皿自动磨抛机的设计方案，利用白金器皿磨抛机清除白金器皿在样品制备过程中产生的腐蚀点、划痕，实现抛光的理想效果，力求有效控制磨抛力度将损耗降至最低，进而减少白金器皿的重熔次数及损耗，降低检验成本。

     本发明是通过这样的技术方案实现的：白金器皿自动磨抛机，其特征在于，由防护罩、工作台、机头、主电机、磨抛机固定轴、磨抛机主轴、锁头、抛光头、升降操纵杆、固定套、坩埚固定套、固定套电机、限位器13、主动轮14、从动轮和皮带构成；

  所述防护罩由两个侧板、顶板和后板构成，防护罩与工作台固定连接；

所述工作台包括上板、右侧板和控制面板；上板作为固定磨抛机固定轴的基座，磨抛机固定轴和机头后端的固定孔紧密配合，用于支撑主机；

所述机头内部包括一个主轴升降结构，主轴升降结构包括一个与磨抛机主轴同轴并固定的圆套，圆套的上、下口端的有凸台，上口端的凸台上嵌装一个滚珠轴承，下口端的凸台上嵌装一个滚珠轴承和一个平面轴承；通过锁母将花键芯轴锁紧在上侧的滚珠轴承上面和下侧的平面轴承下面，使主轴、花键芯轴在轴向的位置固定；花键芯轴的光轴部分与主轴中心孔内径滑动配合；

花键芯轴上端的花键部分与从动轮中心花键孔配合，并可在从动轮中心花键孔内轴向滑动，花键芯轴的光轴部分下端依次固定限位器联动架、锁头；  

圆套外径上加工有齿条成，升降操纵杆连接的旋转轴上装有齿轮，通过齿轮和齿条成配合带动圆套上升下降，进而圆套带动磨抛机主轴上升下降； 

所述主电机固定在防护罩后板上，主电机轴上固定主动轮，通过皮带驱动从动轮；锁头上固定抛光头，机头侧面设有限位器；

所述工作台的上板下方固定有固定套电机，上板在对应固定套电机轴位置上开孔，开孔处嵌装轴套架，轴套架内固定轴套，电机轴通过轴套支承，电机轴端连接固定套，固定套内放置坩埚固定套，坩埚固定套外径与固定套内径紧密配合；坩埚固定套用于固定放置被磨抛白金器皿，固定套的轴中心与磨抛机主轴轴中心位置重合；

所述工作台的右侧板上安装空气开关，控制面板上安装电机调速器、主电机开关和电压表；

限位器包括联动架、固定在机头侧面的导套架、限位杆、定位螺母、指针和标尺；

限位杆的上段为螺纹，螺纹部分上端固定指针，螺纹上旋有用于调整限位行程的定位螺母；

限位杆的下段为光杆，光杆部分和导套架端部的导套滑动配合，光杆部分穿过导套，其端部固定在联动架端部的孔中，联动架随花键芯轴的光轴部分上升或下降，限位杆随联动架上升或下降。

利用所述白金器皿自动磨抛机进行白金器皿磨抛的方法，包括如下步骤：

步骤1.连接电源插座，将侧面空气开关合闸，接通电源；

步骤2.选择与待磨抛的白金器皿配套的坩埚固定套，及与坩埚固定套对应的固定套，使用紧固工具将固定套与固定套电机轴连接；

步骤3.将待磨抛器皿安装在坩埚固定套内；

步骤4.打开工作台的主电机的启动开关，进行正向磨抛；

步骤5.调节电机调速器的控制旋钮，控制固定套电机的速度，由慢至快进行反向磨抛；

步骤6.控制升降操纵杆使抛光头向下移动，渐渐与器皿接触，同时注意控制力度及观察限位器的指示位置；