[发明专利]一种异形复合材料肋的制造方法

权利要求书

1.一种异形复合材料肋的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）分别准备软模成型模与零件成型模；

（2）使用软模成型模制备软模；

（3）将肋零件毛坯以及软模组装在零件成型模上制备肋零件；

（4）脱模。

2.按照权利要求1所述的一种异形复合材料肋的制造方法，其特征在于，步骤（2）包括以下步骤：

（2a）在软模成型模上铺叠橡胶片并形成橡胶片层；

（2b）在橡胶片层上用以成型肋零件腹板的面上铺设预浸料并形成预浸料层；

（2c）固化处理，即可制得软模。

3.按照权利要求2所述的一种异形复合材料肋的制造方法，其特征在于：所述预浸料层的厚度至少为0.5mm。

4.按照权利要求3所述的一种异形复合材料肋的制造方法，其特征在于：所述橡胶层为两层。

5.按照权利要求1～4任一项所述的一种异形复合材料肋的制造方法，其特征在于：步骤（1）中的零件成型模包括底座、分别设置在底座上的零件成型阳模以及与该零件成型阳模相配合的加压装置。

6.按照权利要求5所述的一种异形复合材料肋的制造方法，其特征在于：所述加压装置包括设置在底座上的支架、设置在支架顶部并与零件成型阳模相配合且能沿支架上下滑动的压杆、套在该支架上并位于压杆上方的压紧螺母，在所述压杆与压紧螺母之间还设有弹簧。

7.按照权利要求6所述的一种异形复合材料肋的制造方法，其特征在于：在所述弹簧的上下两端还分别设有垫片。

8.按照权利要求6或7所述的一种异形复合材料肋的制造方法，其特征在于，步骤（4）包括以下步骤：

（4a）将肋零件毛坯以及软模依次铺叠在零件成型模的零件成型阳模上；

（4b）在软模上安放透气毡，并在透气毡上封装真空袋；

（4c）安装加压装置，使压杆与零件成型阳模配合后紧贴在真空袋上；

（4d）旋紧压紧螺母，使压杆在弹簧作用下对真空袋加压；

（4e）保持压力不变并进行固化处理。

9.按照权利要求8所述的一种异形复合材料肋的制造方法，其特征在于：步骤（4d）中压紧螺母的加压扭矩为300N·m以上。

10.按照权利要求9所述的一种异形复合材料肋的制造方法，其特征在于：步骤（4e）中使用热压罐进行固化处理。