[发明专利]冷藏焊管用冷轧带钢连退生产系统和方法、该带钢和焊管在审

专利信息
申请号: 201410482246.7 申请日: 2014-09-19
公开(公告)号: CN104263901A 公开(公告)日: 2015-01-07
发明(设计)人: 程晓杰;李振;孙存友;乔建军;闻达;蔡阿云;孙建华;曾卫;仔贾松 申请(专利权)人: 北京首钢冷轧薄板有限公司
主分类号: C21D9/573 分类号: C21D9/573;C21D1/26;C21D8/02;C22C38/06;C22C38/04
代理公司: 北京华沛德权律师事务所 11302 代理人: 刘杰
地址: 101304 北*** 国省代码: 北京;11
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摘要:
搜索关键词: 冷藏 管用 冷轧 带钢 生产 系统 方法
【权利要求书】:

1.一种冷藏焊管用冷轧带钢的生产系统,包括热轧机组、冷轧机组、退火炉和平整机,冷藏焊管用铸坯依次经过所述热轧机组、冷轧机组、退火炉和平整机后得到冷藏焊管用冷轧带钢,其特征在于,所述退火炉为连续退火炉;

所述冷轧机组的冷轧压下率的范围为72~82%;

所述连续退火炉加热段温度为760±10℃,退火温度为760±10℃,缓冷出口温度为640±10℃,快冷出口温度为410±10℃,过时效温度为375±10℃,终冷出口温度为175±10℃。

2.根据权利要求1所述的生产系统,其特征在于,所述平整机的平整延伸率为0.74%~0.80%。

3.根据权利要求1或2所述的生产系统,其特征在于,所述热轧机组的加热温度为1250±20℃;终轧温度为930±20℃;卷取温度为730±20℃。

4.一种冷藏焊管用冷轧带钢的生产方法,依次包括热轧、冷轧、退火和平整的步骤,其特征在于,所述退火的步骤为连续退火;

所述冷轧步骤中冷轧压下率的范围为72~82%;

所述连续退火步骤中加热段温度为760±10℃,退火温度为760±10℃,缓冷出口温度为640±10℃,快冷出口温度为410±10℃,过时效温度为375±10℃,终冷出口温度为175±10℃。

5.根据权利要求4所述的生产方法,其特征在于,所述平整步骤的平整延伸率为0.74%~0.80%。

6.根据权利要求4或5所述的生产方法,其特征在于,所述热轧步骤的加热温度为1250±20℃;终轧温度为930±20℃;卷取温度为730±20℃。

7.由权利要求1~3中任一所述的生产系统或者权利要求4~6中任一所述的生产方法生产而成的冷藏焊管用冷轧带钢,其特征在于,各组分质量百分数分别为:C,0.035-0.045%;Mn,0.6~0.8%;Si,≤0.03%;P,≤0.015%;S,≤0.015%;Als,≤0.04%,N,0.0030~0.0050,余量为Fe。

8.一种冷藏焊管,其特征在于,由权利要求7所述的冷轧带钢制造而成。

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