[发明专利]一种水泥蜂窝复合墙板的活动式生产方法及其生产设备

权利要求书

1.一种水泥蜂窝复合墙板的活动式生产方法，其特征在于，包括下列步骤：

第一步，搭建生产设备，所述生产设备包括EPS发泡室、第一康尼屋、第二康尼屋、第三康尼屋、第四康尼屋、EPS料仓、外加剂喂料仓、水喂料仓、煤灰喂料仓以及水泥、砂喂料仓、搅拌机、注浆机以及框架；

第二步，将EPS置于EPS发泡室内，所述EPS发泡室内在120℃-180℃产生蒸汽，水蒸汽与EPS产生发泡颗粒，在所述EPS发泡室内经过第一次蒸汽下搅拌预发后输送到第一康尼屋内进行第一阶段的预发2-5小时，当所述EPS颗粒的直径达到2-3mm时，所述第一阶段的预发结束；

第三步，将所述EPS输送到所述EPS发泡室内进行第二次蒸汽下搅拌预发，所述第二次蒸汽下搅拌预发结束后，将所述EPS输送到第二康尼屋内进行第二阶段的预发2-5小时，当所述EPS颗粒的直径达到3-4mm时，所述第二阶段的预发结束；

第四步，将所述EPS输送到所述EPS发泡室内进行第三次蒸汽下搅拌预发，所述第三次蒸汽下搅拌预发结束后，将所述EPS输送到第三康尼屋内进行第三阶段的预发，当所述EPS颗粒的直径达到4-5mm时，所述第三阶段的预发结束；

第五步，将所述EPS输送到所述EPS发泡室内进行第四次蒸汽下搅拌预发，所述第四次蒸汽下搅拌预发结束后，将所述EPS输送到第四康尼屋内进行第四阶段的预发，当所述EPS颗粒的直径达到5-6mm时，所述第四阶段的预发结束，即完成所述EPS的发泡；

第六步，一自动控制仪控制所述EPS由第四康尼屋进入一EPS料仓中的量，同时控制外加剂喂料仓中外加剂的量、水喂料仓中水的量、煤灰喂料仓中煤灰的量以及水泥、砂喂料仓中水泥和砂的量，各所述仓中的物质通过输送管道进入一搅拌机中搅拌5-20分钟使得水泥胶浆和EPS搅拌均匀；

第七步，将所述搅拌机中的水泥浆和EPS的均匀混合后的EPS混泥胶浆输送到一注浆机中，通过所述注浆机将所述EPS混泥胶浆经气压注浆法注入已设计好的墙体结构一体化硅酸钙板组成的模具中，经过24小时的自然养护即可成型。

2.根据权利要求1所述的水泥蜂窝复合墙板的活动式生产方法，其特征在于：所述外加剂为减水剂、粘胶、耦合剂和发泡剂。

3.根据权利要求1所述的水泥蜂窝复合墙板的活动式生产方法，其特征在于：所述水泥、砂、煤灰、水、外加剂以及EPS的质量分数比为：1:0.4-0.8:0.4-0.8:0.5-0.8:0.008-0.012:0.015-0.045。

4.根据权利要求1所述的水泥蜂窝复合墙板的活动式生产方法，其特征在于：所述第一步用废旧货柜组装或铁框架组合成第一康尼屋、第二康尼屋、第三康尼屋、第四康尼屋。

5.一种水泥蜂窝复合墙板的生产设备，其特征在于，包括：

EPS预发设备，其用于EPS的预发，包括用于对EPS进行蒸汽搅拌混合的EPS发泡室、为所述EPS发泡室提供热源的燃料炉、通过进料管和出料管分别与所述EPS发泡室相连通的用于EPS的第一预发的第一康尼屋、用于EPS的第二预发的第二康尼屋、用于EPS的第三预发的第三康尼屋以及用于EPS的第四预发的第四康尼屋；

材料预混设备，其用于材料的混合，包括通过进料管与EPS预发设备连通的EPS料仓、外加剂喂料仓、水喂料仓、煤灰喂料仓以及水泥、砂喂料仓，所述EPS料仓、外加剂喂料仓、水喂料仓、煤灰喂料仓以及水泥、砂喂料仓分别通过输送管道连通一搅拌机进行预混使之成为水泥蜂窝的复合体；

定型设备，包括与所述搅拌机的出口连通的注浆机以及与所述注浆机连通的定型框架；自动控制仪，其用于控制所述EPS料仓、外加剂喂料仓、水喂料仓、煤灰喂料仓以及水泥、砂喂料仓的进料量；

通过废旧的货柜组装或铁框架组合成康尼屋，用龙门架或吊机装卸；在燃料炉、EPS发泡机和第一康尼屋连接为的整体的框架下加设轮子，同时在第二康尼屋和第三康尼屋连接为的整体的框架下加设轮子，在EPS料仓、外加剂喂料仓、水喂料仓、煤灰喂料仓以及水泥、砂喂料仓和搅拌机所在的同一框架下加设轮子。

6.根据权利要求5所述的水泥蜂窝复合墙板的生产设备，其特征在于：所述EPS的发泡室与所述第一康尼屋、第二康尼屋、第三康尼屋以及第四康尼屋相连接的进料口分别设置于所述EPS的发泡室的下端和旁边。