[发明专利]高网线水印彩箱的生产方法

说明书

 

技术领域

本发明涉印刷技术领域，尤其涉及一种包装用的高网线水印彩箱的生产方法。

背景技术

印刷是将文字、图画、照片等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、织品、皮革等材料表面上，批量复制原稿内容的技术。具体地，上述印刷技术按照工艺内容的不同，通常包括：胶印、水印、凹印、丝网印刷、激光印刷、喷墨印刷、压凹印刷、热熔印刷等。

其中，上述水印技术可用于生产制造包装用的彩箱，水印的彩箱在包装领域具有极为广泛的应用。但是，限于水印加工技术的限制，目前的生产加工的彩箱的套印精度较差，网点线数较低，2中颜色以上叠加或总的颜色墨量达到一定值时则无法进行印刷。且印刷后的油墨不易干透，容易产生串色，无法印刷高品质的包装水印彩箱。

有鉴于此，有必要提出进一步的解决方案。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高网线水印彩箱的生产方法，以克服现有的包装彩箱生产中存在的不足。

为实现上述发明目的，本发明的高网线水印彩箱的生产方法包括如下步骤：

S1.制版，根据待印制的图形，制作表面具有与所述图形相对应的网点的印版；

S2.印刷和表面处理，根据图形的色彩确定C、M、Y、K的印刷顺序，确定后，按照确定的印刷顺序进行印刷，前两步印刷过程中，向相应油墨中添加快干剂，后两步印刷过程中，向相应油墨中添加慢干剂，印刷完成后，对彩印后的印刷品进行表面处理；

S3.模切，对印刷和表面处理后获得的印刷品进行裁切，切除掉多余部分，获得设计的形状；

S4.糊盒，在模切好的印刷制品的相应位置涂抹粘合剂，使印刷制品形成高网线彩箱；

S5.打包入库。

作为本发明的高网线水印彩箱的生产方法的改进，所述S1中，网点的扩张率为10%。

作为本发明的高网线水印彩箱的生产方法的改进，所述S1中，网点包括调幅正圆网点、调幅长圆网点或调频网点。

作为本发明的高网线水印彩箱的生产方法的改进，所述S1中，四色网角分别为：C82°、M37°、Y7°、K76°。

作为本发明的高网线水印彩箱的生产方法的改进，所述S2中，快干剂为异丙醇。

作为本发明的高网线水印彩箱的生产方法的改进，所述S2中，慢干剂为丙二醇。

作为本发明的高网线水印彩箱的生产方法的改进，所述S2中，CMYK的色值之和小于270。

作为本发明的高网线水印彩箱的生产方法的改进，所述S2中，油墨的pH值的范围为8.0-9.5。

作为本发明的高网线水印彩箱的生产方法的改进，所述S2中，表面处理包括高光油耐磨油、哑光耐磨油、UV光油。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的高网线水印彩箱的生产方法通过合理排布网点、控制印刷过程中油墨的干燥速度等获得高网线的彩箱。由本发明的生产方法获得的彩箱印刷精度高，且制造过程中，节省了工艺，减少了劳动力，从而降低成本，取得了良好的经济效益。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的高网线水印彩箱的生产方法的一具体实施方式的方法流程示意图。

具体实施方式

下面结合附图所示的各实施方式对本发明进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本发明的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本发明的保护范围之内。

本发明的高网线水印彩箱的生产方法通过合理排布网点、控制印刷过程中油墨的干燥速度等获得高网线的彩箱。

具体地，如图1所示，本发明的高网线水印彩箱的生产方法100包括如下步骤：

S1.制版，根据待印制的图形，制作表面具有与所述图形相对应的网点的印版；

S2.印刷和表面处理，根据图形的色彩确定C、M、Y、K的印刷顺序，确定后，按照确定的印刷顺序进行印刷，前两步印刷过程中，向相应油墨中添加快干剂，后两步印刷过程中，向相应油墨中添加慢干剂，印刷完成后，对彩印后的印刷品进行表面处理；

S3.模切，对印刷和表面处理后获得的印刷品进行裁切，切除掉多余部分，获得设计的形状；