[发明专利]一种摩擦磨损实验机用载物台

说明书

技术领域

本发明设计一种摩擦磨损实验机用载物台，属于摩擦磨损实验机技术领域。

背景技术

在使用MMG-5高温摩擦磨损试验机进行摩擦磨损试验时，试样（试样2）安装到试验机下压头上时，对试样的两个平面的平行度提出了一定要求，这个要求对一些软金属材料适用，但是对于一些硬而脆的材料，比如硬质合金、陶瓷等，不适用。对于硬而脆的试样材料，一方面不便于加工出上下平行度满足要求的试样，例如硬度很高的硬质合金、陶瓷等，另一方面不便于加工出与下压头金属柱相配合的圆柱孔，这就需要先加工出与下压头金属柱相配合的具有圆柱孔的金属圆片，然后再加工把硬而脆的材料粘到金属圆片上，这个过程是试样上表面与试验机上压头下表面之间的平行度误差增大，甚至出现肉眼可观察的缝隙。

发明内容

MMG-5高温摩擦磨损试验机对试样的加工精度要求很高，并且实验误差随着不同的试样会不同。因此，本发明提供了一种与试样精度无关的专用载物台，这使摩擦副的平行度只与载物台的加工精度有关，这样一方面能够使实验误差减小，另一方面实验产生的误差相同，实验结果有可比性。同时对试样加工精度的要求减小，节省制样时间，提高工作效率。

本发明所提出的一种摩擦磨损实验机用载物台，结构简单，包括上螺纹柱1、试样2、软支撑3、下固定螺纹柱4。

本发明的特征在于上螺纹柱1与下固定螺纹柱4通过螺纹连接，即内螺纹1-3与外螺纹4-2配合。

本发明的特征在于所述上螺纹柱1的环形台阶平面1-2的平行度以摩擦磨损实验机的下压头为基准，满足试验机的实验要求；其特征在于上螺纹柱1的环形台阶平面1-2与试样2的精抛光面配合。

本发明的特征在于所述下固定螺纹柱4下表面开有两个圆柱孔4-3，圆柱孔与摩擦磨损实验机下压头的两个圆柱配合。

本发明的特征在于软支撑3置于上螺纹柱1和下固定螺纹柱4内部，其形状随着螺纹的拧紧产生改变，对试样2起到支撑作用。

附图说明

图1为本发明具体实施方式的总体外观示意图。

图2为本发明具体实施方式的装配结构图。

图3为本发明具体实施方式的上螺纹柱1的外观示意图。

图4为本发明具体实施方式的上螺纹柱1的剖面示意图。

图5为本发明具体实施方式的下固定螺纹柱4的外观示意图。

图6为本发明具体实施方式的下固定螺纹柱4的结构示意图。

图中：1螺纹柱；2试样；3软支撑；4下固定螺纹柱；1-1圆柱孔；1-2环形平面；1-3内螺纹；4-1容体；4-2外螺纹；4-3圆柱孔。

具体实施方式

以下结合附图描述本发明的具体实施方式。

如图所示，本发明一种摩擦磨损实验机用载物台，包括上螺纹柱1、试样2、软支撑3、下固定螺纹柱4等4部分。

上螺纹柱1主要包括圆柱孔1-1、环形平面1-2、内螺纹1-3等3部分。圆柱孔1-1确保摩擦磨损试验机上压头能够与试样接触；环形平面1-2是试样精加工表面的接触面，此面经过精加工，其相对于摩擦磨损试验机下压头平面的平行度要求较高，满足实验机要求；内螺纹1-3与外螺纹4-2精密配合。

试样2与环形平面1-2接触面经过抛光，达到镜面，另一面确保是平面，两面不做平行度要求。

软支撑3作为主要承压件，硬度较高，可以是橡胶，可以是其他高硬度的软材料，可以是圆柱形，水桶型，也可以是无规则的填充物。

下固定螺纹柱4主要包括容体4-1、外螺纹4-2、圆柱孔4-3等3部分。容体4-1用来容纳软支撑3；外螺纹4-2与内螺纹1-3精密配合；圆柱孔4-3与试验机下压头的圆柱配合。

使用方法：将软支撑3放入下固定螺纹柱4的容体4-1中，试样2与环形平面1-2接触，把上螺纹柱1和下固定螺纹柱4拧紧。随着螺纹旋入的增加，软支撑3逐渐被压缩变形，试样2与环形平面1-2渐渐地被压紧。当软支撑3承受的力大于试验机实验力时可停止螺纹的旋入。将载物台放入下压头即可进行实验。