[发明专利]一种电池端子组件及其组装工艺有效
申请号: | 201410472300.X | 申请日: | 2014-09-16 |
公开(公告)号: | CN104282871A | 公开(公告)日: | 2015-01-14 |
发明(设计)人: | 戴增实 | 申请(专利权)人: | 泉州市一鸣交通电器有限公司 |
主分类号: | H01M2/30 | 分类号: | H01M2/30;H01M2/08 |
代理公司: | 泉州市文华专利代理有限公司 35205 | 代理人: | 戴中生 |
地址: | 362000 福建*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 电池 端子 组件 及其 组装 工艺 | ||
1.一种电池端子组件,包括端子和电池壳体,其特征在于:该端子的内侧壁设有朝下的平台,所述端子对应所述平台以下部分构成该端子的安装部;所述电池壳体设有一镶嵌槽,所述安装部匹配镶嵌在所述镶嵌槽内并且该安装部的台阶面、内侧面、底端面及外侧面构成该安装部的密封面;所述安装部和电池壳体间对应所述密封面部分设有线性热膨胀系数为1~100(10-6m/m K)的密封层。
2.如权利要求1所述的一种电池端子组件,其特征在于:所述密封层材料为耐高温线性芳香族高分子化合物,或者主要由耐高温线性芳香族高分子化合物和双酚A环氧树脂或甘油胺环型氧树脂配制而成;所述耐高温线性芳香族高分子化合物为聚醚醚酮(PEEK),聚酰胺酰亚胺(PAI),聚醚酰亚胺(PEI),聚苯並咪唑(PBl),聚硅烷基聚氨酯中的一种。
3.如权利要求1或2所述的一种电池端子组件,其特征在于:所述密封层的材料内添加有占密封层材料1~30%重量比的添加剂,该添加剂为碳化硅和/或二氧化硅。
4.如权利要求1所述的一种电池端子组件,其特征在于:所述密封层线性热膨胀系数为2.8~45(10-6m/m K),所述密封层的厚度为0.8~1.2mm。
5.一种电池端子组件的组装工艺,其特征在于,主要包括如下几个步骤:
A)清洁端子预处理的表面,该预处理的表面为端子的安装部的密封面,其包括安装部的台阶面、内侧面、底端面及外侧面;
B)于端子的密封面上设置密封涂层,该密封涂层为线性热膨胀系数为1~100(10-6m/m K)的密封层;
C)将涂层后的端子固化,之后于端子的密封涂层上镶嵌注塑电池壳体,即完成电池端子组装工艺。
6.如权利要求5所述的一种电池端子组件的组装工艺,其特征在于,所述B)步骤中,密封涂层的设置方法为,首先配置好对应构成密封层的密封溶液,之后将清洁处理好的端子放入充分搅拌好的密封溶液中浸渍,使与端子安装部的密封面充分接触;或者使用毛刷将配置好的密封溶液均匀涂敷在端子安装部的密封面;或者使用喷涂方法将配置好的密封溶液均匀涂敷在端子安装部的密封面。
7.如权利要求5所述的一种电池端子组件的组装工艺,其特征在于,所述密封层材料为耐高温线性芳香族高分子化合物,或者主要由耐高温线性芳香族高分子化合物和双酚A环氧树脂或甘油胺环型氧树脂配制而成;所述耐高温线性芳香族高分子化合物为聚醚醚酮(PEEK),聚酰胺酰亚胺(PAI),聚醚酰亚胺(PEI),聚苯並咪唑(PBl),聚硅烷基聚氨酯中的一种。
8.如权利要求5所述的一种电池端子组件的组装工艺,其特征在于,所述C)步骤中,将涂层后的端子放置在鼓风烘箱中,先后进行预固化和固化两步,预固化的温度低于固化的温度。
9.如权利要求5或6所述的一种电池端子组件的组装工艺,其特征在于,所述密封层的材料内添加有占密封层材料1~30%重量比的添加剂,该添加剂为碳化硅和/或二氧化硅。
10.如权利要求5所述的一种电池端子组件的组装工艺,其特征在于,所述密封层线性热膨胀系数为2.8~45(10-6m/m K),所述密封层的厚度为0.8~1.2mm。
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