[发明专利]一种穿布管的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种金属的加工方法，尤其涉及一种穿布管的制造方法。

背景技术

穿布管一般设置于座具两侧，用于对座面布料提供支撑和固定，其在长度方向延伸，亦可作为座具整体的支撑架。如申请号为201320648932.8的中国实用新型专利，公开了一种穿布管结构的躺床，它包括床面管、柔性床面、后脚管、座撑管、前脚管和搁脚撑管，两根平行设置的床面管设置为S形曲线，柔性床面固定在床面管上，形成S形曲面；后脚管与前脚管固接在床面管上，座撑管和搁脚撑管枢接在床面管上；通过在床面管上设置榫槽，将柔性床面固接在榫槽内，并将后脚管与前脚管固接在床面管上，使床面管提供舒适的支撑角度供人躺靠，简化了复杂的结构，使重量减轻，制造成本降低。

穿布管也可用于遮阳蓬的搭设，如申请号为2009201924514公开的一种葡萄棚，它包括立柱、与其固定连接的顶棚连杆、通过穿布管与顶棚连杆活动连接的顶布，所述顶棚连杆围城方形，其下表面活动设置一组穿布管，顶布配合连接在所述穿布管上。该实用新型采用穿布管去架设顶布，从而使得顶布具有易收放的功能，从而通过易收放的顶布根据天气对光照进行调节，适于葡萄的生长。

然穿布管制法复杂，通常采用铝合金材质进行加工，这也使得穿布管的价格偏高。如采用钢材加工，虽能降低成本并提升强度，但对加工成型提出了新的要求，现有技术显然无法满足这种要求。

发明内容

本发明要解决上述技术问题，从而提供一种穿布管的制造方法。

本发明解决上述问题的技术方案如下：

一种穿布管的制造方法，包括以下步骤：

①焊直缝管：以平面钢材为原料，用卷管机卷成管状，并用焊机进行焊缝，制成直缝焊管；

②预压：用梯形框槽对所述直缝焊管进行承托，用第一压头对所述直缝焊管施加力的作用，使所述直缝焊管发生形变；预压过程中，所述第一压头对着所述直缝焊管的焊缝进行压制；

③粗压：用矩形框槽对所述直缝焊管进行承托，用第二压头对着所述直缝焊管的焊缝施加力的作用，使所述直缝焊管发生形变直至形成肩部，对所述肩部加热，使加热部位的硬度明显低于非加热部位，继续用所述第二压头对直缝焊管进行压制，压制出成形肩部；

④精压：采用活动框槽对所述直缝焊管进行承托，用第三压头对着所述直缝焊管的焊缝施加力的作用，同时活动框槽的两边框相向移动，压制出内圈；

⑤修整：用矩形框槽对所述直缝焊管进行承托，采用平压头对所述直缝焊管施加力的作用，使所述直缝焊管发生形变，压制成型；

所述第二压头前端膨大；所述平压头包括本体和能防止内圈崩塌闭合的突出部。

作为上述技术方案的优选，步骤③中，对所述肩部加热时，采用火焰枪。

作为上述技术方案的优选，步骤⑤中，修整过程中，所述平压头施加的力匀加速地加大，直至所述直缝焊管成型后停止加大压力，以最大压力进行保压处理。

作为上述技术方案的优选，保压处理时间维持10～30S。

作为上述技术方案的优选，修整前，还对所述直缝焊管的两底角部进行加热，使加热部位的硬度明显低于非加热部位。

本发明具有以下有益效果：

1、本发明预压步骤中，采用梯形框槽进行承托，使得直缝焊管的下半部能够承受更大的力，使得上半部发生形变时下半部还能基本维持原状；

2、本发明粗压步骤中，经过第二压头的压制产生肩部，再对肩部加热后，继续用第二压头压制，使肩部发生明显的形变，使肩部变得尖锐，为下一部的成型奠定基础；

3、本发明精压步骤中，采用活动框槽进行承托，同时第三压头施加力的作用，使得穿布管能够基本成型；

4、本发明修整步骤中，所采用的第三压头具有本体和突出部，本体负责施压，使穿布管修整成形，突出部既能防止内圈闭合也可防止内圈崩塌，具有显著作用；

5、本发明工艺能够将钢材制成穿布管，不仅成型率高，并且制成的穿布管由于外圈是方形的，因此使用时结构更为稳固。

附图说明

图1是本发明预压步骤的示意图；

图2是本发明粗压步骤的示意图；

图3是本发明精压步骤的示意图；

图4是本发明修整步骤的示意图；

图中，1-直缝焊管，11-肩部，11’-成形肩部，12-底角部，2-梯形框槽，3-第一压头，4-矩形框槽，5-第二压头，6-火焰枪，7-活动框槽，71-边框，8-第三压头，9-平压头，91-本体，92-突出部。

具体实施方式