[发明专利]偏心振荡机构及其偏心调整方法

说明书

技术领域

    本发明涉及机械装备制造业中的一种可调式偏心轴振荡机构及其调整方法。 

背景技术

目前，公知的振荡机构一般是采用偏心轮回转式。该方法是在偏心轮上铰接一个连杆，利用偏心轮转动一周时，铰接点相对偏心轮中心的位置变化来实现连杆的伸出和缩回，实现连杆所带动工件的前后振荡。这种结构制造成本高，可调节性差，容易出现卡死现象，故障率高，噪声大，费工费时且适应性差。一种新型的可调式偏心轴振荡机构及其调整方法的研发，就成了摆在我国轴承装备制造业技术人员面前的一个新课题。 

发明内容

为了填补技术在这一方面的空白，克服现有相关设备在实际使用中突现出的不足。 本发明提供一种可调式偏心轴振荡机构及其调整方法，该机构不仅能实现让负载连续振荡，而且振荡频率和振荡幅度值调节范围大、智能化程度高、噪声低、还在清洁环保上进行了优化。 

本发明提供的技术方案是; 

偏心振荡机构，包括振荡轴，振荡轴的前端设置有与振荡轴中心线偏心的几何体，几何体上套有与其相匹配的偏心套，所述偏心套内表面的中心线与偏心套外表面的中心线不重合，所述偏心套与连杆的一端之间为转轴连接结构，连杆的另一端与连接件之间为转轴连接结构，连接件连接直线往复运动机构；几何体为直棱柱、正棱锥、正棱台、圆柱、圆锥、圆台中的一种。

具体的，所述偏心套外套有轴承B，轴承B外套有连杆。 

优选的，所述偏心套上设置有压紧轴承B的锁紧手轮。 

具体的，连杆的另一端连接连接轴，所述连接轴固定在轴承C上，轴承C连接连接件。 

具体的，所述振荡轴的前端还设置有压紧偏心套的压紧螺母。 

具体的，所述振荡轴通过轴承A固定在振荡轴壳体上。 

具体的，所述振荡轴的尾端设有振荡轴皮带轮，振荡轴皮带轮通过皮带连接由电机带动的电机皮带轮。 

优选的，连接件与振荡上拖板连接，振荡上拖板通过交叉滚子导轨与振荡下拖板连接在一起，振荡下拖板固定在基座上。 

优选的，还包括拆卸工装扳手，所述拆卸工装扳手前端设有内方盲孔，所述内方盲孔与压紧螺母相匹配，所述拆卸工装扳手前端还设有与偏心套外端内螺纹相匹配的外螺纹。 

本发明还提供了所述偏心振荡机构的偏心调整方法，调整偏心套与振荡轴前端几何体的相对位置，来调整偏心套外表面的中心线与振荡轴中心线之间的距离。 

具体的偏心调整方法，第1步电机停转，所述偏心振荡机构停止振荡；第2步利用拆卸工装扳手前端的内方盲孔将用于把偏心套压紧在振荡轴前端的压紧螺母松开并取下；第3步将拆卸工装扳手的外螺纹旋入偏心套的内螺纹里，当拆卸工装扳手的内方盲孔的底面与振荡轴前端的端面接触后继续转动拆卸工装扳手，利用螺纹旋转形成轴向力将偏心套从振荡轴前端的旋转体上拉出；第4步将拆卸工装扳手从偏心套中旋出；第5步转动偏心套，重新调整偏心套与振荡轴前端几何体的相对位置，达到调整偏心套外表面的中心线与振荡轴中心线之间的距离的目的；第6步利用压紧螺母将偏心套压紧固定在振荡轴上；第7步启动电机，振荡机构恢复振荡。 

本发明的有益效果是：结构简单，调整方便，适应性强，动作稳定可靠，设计科学合理，节能环保，不会出现卡死现象，无噪音。 

附图说明

图1是本发明的结构示意图； 

图2为偏心套与振荡轴之间为最大偏心量时的偏心套与振荡轴结构示意图。  

图3为振荡轴回转中心、振荡轴前端圆台的回转中心、偏心套外表面回转中心不处于同一直线时的偏心套与振荡轴结构示意图。

1底座    2电机    3电机皮带轮    4皮带   5振荡皮带轮 

6振荡轴   7轴承A    8振荡轴壳体    9压紧螺母   10偏心套

11轴承B    12锁紧手轮    13连杆    14连接轴    15轴承C

16连接件   17振荡上拖板   18交叉滚子导轨   19振荡上拖板

20基座   21拆卸工装扳手   22振荡轴回转中心   

23振荡轴前端圆台的回转中心   24偏心套外表面回转中心   

25振荡轴与偏心套连接截面  26振荡轴壳体内孔  27偏心套内孔最大直径

28偏心套外表面   29偏心套的偏心量   30振荡轴前端圆台的偏心量   

31偏心套与振荡轴之间形成的偏心的运动轨迹    32实际偏心量。

具体实施方式