[发明专利]一种组装式膜生物反应器

说明书

技术领域

本发明涉及一种组装式膜生物反应器，属于膜生物反应器技术领域。

背景技术

膜生物反应器是上世纪90年代以来发展较为迅速的一种新型污水处理工艺；它是用膜分离技术取代传统工艺的二沉池，将其与生物反应技术相结合的新型工艺，在减少土建工程量的同时显著提高了出水水质；随着膜的生产技术的提升，膜的性能不断提高，其生产成本也不断下降，为膜生物反应器的普及提供了条件；近年出现的膜生物反应器有好氧型、兼氧型等多种类型；目前，好氧型膜生物反应器中，为了给好氧微生物提供足够的氧分和保持对膜组件的有效冲洗，所以一般都配备大功率的风机，因些运行能耗很高；且好型膜生物反应器以好氧菌为优势菌种，其繁殖周期短、死亡速度快，形成大量的剩余污泥，处理难度大；好氧环境下，微生物只能对污水进行氨氮消化，吸收磷，缺少厌氧或缺氧阶段，脱氮和释磷效果差。

发明内容

(一)要解决的技术问题

为解决上述问题，本发明提出了一种组装式膜生物反应器；可以根据水体及水量具体情况，通过增加或拆除组成部分调节处理能力，更能适应处理水量的变化；在保证处理效果的同时，通过独立组装结构有效的解决了单套膜生物反应器处理能力上不去的问题；而且对现有好氧型膜生物反应器耗能大、效果差的不足和兼氧型膜生物反应器膜组件易堵塞、寿命短的缺陷进行了优化，强化了处理效果的同时，提高了膜组件的使用寿命，为膜生物反应器工艺的广泛应用提供了更好的选择。

(二)技术方案

本发明的组装式膜生物反应器，包括独立的可拆式的厌氧区和缺氧区组件、独立的可拆式的好氧区组件和膜区组件；所述厌氧区和缺氧区组件与好氧区组件和膜区组件通过管道连结；实现水流通畅和回流。

进一步地，所述厌氧区组件和缺氧区组件溶解氧小于1.0mg/L。所述好氧区组件溶解氧大于2.0mg/L；所述膜区组件溶解氧于1.0mg/L～2.0mg/L之间。

进一步地，所述好氧区组件和膜区组件设置为一组及一组以上；且依次安装后与厌氧区和缺氧区组件配合安装；可以根据具体情况增加或减少好氧区组件和膜区组件个数，氧区组件和膜区组件越多，处理能力越强，但仅是处理量改变，不影响处理效果。

进一步地，所述好氧区组件处设置有回转式风机曝气盘或射流曝气装置。通过曝气盘或射流装置的布置，使好氧区形成好氧局部(溶解氧略高于2.0mg/L)和缺氧局部(溶解氧约1.0mg/L)，实现有机物的好氧分解、好氧硝化和好氧吸磷。

(三)有益效果

本发明的组装式膜生物反应器，形成了厌氧氧-缺氧-好氧-膜过滤的流态；强化了好氧硝化、好氧吸磷和缺氧反硝化、缺氧释磷的生化过程；克服了好氧型膜生物反应器工艺能耗大、剩余污泥产量大和脱氮除磷效果差的缺陷；同时克服了兼氧型膜生物反应器工艺膜组件易堵塞，使用寿命短等不足。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图。

具体实施方式

如图1所示的一种组装式膜生物反应器，包括独立的可拆式的厌氧区和缺氧区组件1、独立的可拆式的好氧区组件2和膜区组件3；所述厌氧区和缺氧区组件1与好氧区组件2和膜区组件3通过管道连结；实现水流通畅和回流。

其中，所述厌氧区和缺氧区组件1溶解氧小于1.0mg/L。所述好氧区组件2溶解氧大于2.0mg/L；所述膜区组件3溶解氧于1.0mg/L～2.0mg/L之间。所述好氧区组件2和膜区组件3设置为一组及一组以上；且依次安装后与厌氧区和缺氧区组件1配合安装；可以根据具体情况增加或减少好氧区组件2和膜区组件3个数，氧区组件2和膜区组件3越多，处理能力越强，但仅是处理量改变，不影响处理效果；所述好氧区组件2处设置有回转式风机曝气盘或射流曝气装置4。通过曝气盘或射流装置4的布置，使好氧区形成好氧局部(溶解氧略高于2.0mg/L)和缺氧局部(溶解氧约1.0mg/L)，实现有机物的好氧分解、好氧硝化和好氧吸磷。

本发明的工作过程为：污水进入本组装式膜生物反应器中的厌氧区和缺氧区组件，在该区域不曝气，使其保持厌氧状态(溶解氧小于0.5mg/L)；厌氧区污水进入缺氧区，在该区域进行微曝气，使其保持缺氧状态(溶解氧小于2.0mg/L)；第一个组装结构厌氧区形成厌氧微生物为主、兼氧微生物为辅的微生态系统，缺氧区形成缺氧微生物为主、厌氧和好氧微生物为辅的微生态系统，为有机物的厌氧分解、氨氮的反硝化及厌氧放磷提供条件。污染物在该区域进行预分解，部分污染得到降解。