[发明专利]低失重液洗小包装卷膜及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于包装材料技术领域，具体涉及一种低失重液洗小包装卷膜及其制备方法。

背景技术

柔顺剂、洗发水等液洗小包装是一种非常普遍的包装方式，现有小包装卷膜的材质结构一般为：12PET/18VMBOPP/50LLDPE，这种材质结构的小包装卷膜的主要缺点是耐候性及耐化学性能较差，易于分层，难以适应高温高湿环境。比如，柔顺剂、洗发水以及洗涤剂中均含有香精、香料、色素、乳化剂、表面活性剂、各种添加剂，化学成分复杂，在东南亚的高温高湿季节中，采用传统小包装卷膜的柔顺剂产品，一个月后便会出现不同程度的分层现象，不但严重影响了产品的外观，更直接导致产品货架期缩短。

因此，如何改进小包装卷膜的结构，使其具备较好的耐候性及耐化学性能，是本领域技术人员努力解决的技术难题。

发明内容

本发明的目的之一是提供一种低失重液洗小包装卷膜，本包装卷膜具备良好的耐候性及耐化学性能，可长时间保持低失重功能。

为实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：

一种低失重液洗小包装卷膜，本包装膜由依次相连的PET印刷薄膜层、功能聚乙烯薄膜层、真空镀铝PET薄膜层、聚氨酯胶粘层和PE薄膜层紧密贴合而成。

本发明还可以通过以下技术措施得以进一步实现：

优选的，所述功能聚乙烯薄膜层为双层共挤复合结构，功能聚乙烯薄膜层与PET印刷薄膜层粘接的一侧为低密度聚乙烯和白色母粒共混，且低密度聚乙烯和白色母粒的重量比例为75:12；功能聚乙烯薄膜层与真空镀铝PET薄膜层粘接的一侧为低密度聚乙烯、乙烯—甲基丙烯酸—丙烯酸酯三元共聚物树脂以及白色母粒共混，且低密度聚乙烯、乙烯—甲基丙烯酸—丙烯酸酯三元共聚物树脂以及白色母粒的重量比例为75:25:7。

进一步优选的，所述功能聚乙烯薄膜层中的低密度聚乙烯牌号为L705，白色母粒牌号为7M2001，低密度聚乙烯、乙烯—甲基丙烯酸—丙烯酸酯三元共聚物树脂的牌号为牢靠AE。

优选的，所述PE薄膜层由依次相贴合的电晕层、中间层和热封层构成，所述电晕层一侧与聚氨酯胶粘层相贴合；所述电晕层为重量比例为1:2的低密度聚乙烯和线性低密度聚乙烯共混；所述中间层为重量比例为25:25:25:0.3的低密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯、茂金属线性低密度聚乙烯和加工助剂共混；所述热封层为重量比例为25:25:50:1:1的低密度聚乙烯、八碳线性低密度聚乙烯、茂金属线性低密度聚乙烯、加工助剂和开口剂共混。

进一步优选的，所述电晕层中的低密度聚乙烯牌号为150BW，线性低密度聚乙烯牌号为扬子7042；所述中间层中的低密度聚乙烯牌号为150BW，线性低密度聚乙烯牌号为扬子7042，茂金属线性低密度聚乙烯牌号为3505HH，加工助剂牌号为100991-K；所述热封层中的低密度聚乙烯牌号为100AC，线性低密度聚乙烯牌号为2045.11G，茂金属线性低密度聚乙烯牌号为PL1881G，加工助剂牌号为100991-K，开口剂牌号为AB-20LD。

本发明的目的之二是提供一种上述低失重液洗小包装卷膜的制备方法，其包括如下步骤：

1)印刷工序：将PET薄膜通过凹版印刷设备进行彩色多色凹版印刷制得PET印刷薄膜；

镀铝工序：将PET薄膜通过真空镀铝工艺制得真空镀铝PET薄膜；

吹膜工序：将PE薄膜层中的电晕层的材料、中间层的材料、热封层的材料分别加入三层共挤薄膜吹塑机组的三个料斗中，进行吹膜制得PE薄膜；

2)挤出复合工序：将PET印刷薄膜的印刷面与真空镀铝PET薄膜即VMPET的铝层之间通过挤出功能聚乙烯薄膜层复合的方式进行贴合作业，形成PET/挤PE/VMPET的复合结构；

3)干复工序：将步骤2)制备的PET/挤PE/VMPET复合膜与PE薄膜的电晕层一侧进行干式复合，形成PET/挤PE/VMPET/PE复合膜。

本发明的有益效果如下：

1)、本发明中小包装卷膜采用了PET/挤PE/VMPET/PE的复合结构，复合结构中将PET印刷薄膜和VMPET(即真空镀铝PET薄膜)通过挤PE即挤出PE层复合在一起，因此PET印刷薄膜和VMPET之间具有良好的复合强度；此外，复合结构中PE薄膜的合理而独特的树脂配方，使得整个小包装卷膜具有较高的机械强度和耐环境应力开裂性。本发明中的4层材质挤复结构具有良好的耐候性及耐化学性能，可长时间保持低失重功能，有效地解决了产品在东南亚高温高湿环境下阻隔性降低和失重增加的问题。