[发明专利]图像显示装置的制造方法和由该制造方法制造出的图像显示装置

说明书

技术领域

本发明涉及用于例如智能手机、平板电脑等液晶显示装置等的图像显示装置的制造方法，以及通过该制造方法制造出的图像显示装置。

背景技术

过去，作为这种图像显示装置，已知有例如图9所示的液晶显示装置101。

如图9所示，该液晶显示装置101在液晶显示面板102上具备例如由玻璃或塑料制成的透明的保护部103。

在这种情况下，为了保护液晶显示面板102的表面和偏光板(未图示出)，通过使间隔件104夹在液晶显示面板102和保护部103之间来在液晶显示面板102和保护部103之间设置空隙105。

但是，由于存在液晶显示面板102和保护部103之间的空隙105，导致光发生散射，由此导致对比度、亮度下降，另外，空隙105的存在妨碍了的面板薄型化。

鉴于这样的问题，提出了在液晶显示面板与保护部之间的空隙中填充树脂的方案(例如专利文献1)。

另外，近年来，智能手机正成为手机中的主流，被称为平板电脑的设备也正急速推广。这样的设备中通常搭载有静电容式的触摸面板。作为静电容式触摸面板的一个实例，可以举出，图2或图3所示的搭载out-cell型静电容式触摸面板的显示装置中的触摸传感器7和保护部3之间填充的聚合物(层)(图2和图3所记载的聚合物(层)5a)、显示部2和触摸传感器7之间填充的聚合物(层)(图2和图3中记载的聚合物(层)5b)、搭载覆盖玻璃-触摸传感器一体型静电容式触摸面板的显示装置中的显示部2和触摸传感器一体型的保护部3之间填充的聚合物(层)(图4和图5所记载的聚合物(层)5b)、搭载on-cell型静电容式触摸面板的显示装置中的表面上带触摸传感器的显示部2和保护部3之间填充的聚合物(层)(图6所记载的聚合物(层)5a)、以及搭载in-cell型静电容式触摸面板的显示装置中的表面带触摸传感器的显示部2和保护部3之间填充的聚合(层)(图7和图8所记载的聚合物(层)5a)。

这些聚合物(层)的制造方法大体分为，例如，像专利文献2所记载的那样，具有以下工序的图像显示装置的制造方法：使聚合性组合物夹在搭载out-cell型静电容式触摸面板的显示装置中的触摸传感器和保护部之间、显示部和触摸传感器之间、搭载覆盖玻璃-触摸传感器一体型静电容式触摸面板的显示装置中的显示部和触摸传感器一体型的保护部之间、搭载on-cell型静电容式触摸面板的显示装置中的表面带触摸传感器的显示部和保护部之间、或者搭载in-cell型静电容式触摸面板的显示装置中的表面带触摸传感器的显示部和保护部之间，照射紫外线使该聚合性组合物聚合从而形成聚合物层；以及例如，像专利文献3所记载的那样，具有以下工序的图像显示装置的制造方法：使用光学粘合片将搭载out-cell型静电容式触摸面板的显示装置中的触摸传感器和保护部之间、显示部和触摸传感器之间、搭载覆盖玻璃-触摸传感器一体型静电容式触摸面板的显示装置中的显示部和触摸传感器一体型的保护部之间、搭载on-cell型静电容式触摸面板的显示装置中的表面带触摸传感器的显示部和保护部之间、或者搭载in-cell型静电容式触摸面板的显示装置中的表面带触摸传感器的显示部和保护部之间贴合。

在前一方法中进行具有以下工序的图像显示装置的制造方法：使聚合性组合物夹在带图像显示部的基部和透光性的保护部之间、带图像显示部的基部和透光性的触摸传感器部之间、或者透光性的触摸传感器部与透光性的保护部之间，使用贴合机等将其形成规定的厚度，使用曝光机对透光性的保护部和/或透光性的触摸传感器部的全部面进行光照射，使得聚合性组合物聚合从而形成聚合物层。

近年来，为了提高图像显示装置的低成本化、轻量化、耐冲击性等，研究了不使用玻璃而是使用聚甲基丙烯酸甲酯或聚甲基丙烯酸甲酯和聚碳酸酯的层叠体等树脂板作为透光性的保护部。另外，存在在触摸传感器的表面上使用环烯烃聚合物等环状聚烯烃树脂、聚对苯二甲酸乙二醇酯等聚酯树脂作为保护膜的情况，此外，对于显示部上部的偏光板，也存在使用三乙酸纤维素等纤维素树脂、环烯烃聚合物、聚甲基丙烯酸甲酯等作为保护膜的情况。从紫外线保护的角度考虑，大多赋予这些树脂板、保护膜紫外线吸收能力。因此，在使带图像显示部的基部和树脂板贴合的时候，隔着树脂板进行紫外线照射，或者在通过了紫外线截止滤光器之后再隔着树脂板进行紫外线照射。或者，使用具有从可见光至红外区域的波长的卤灯、或可见光区域的LED灯进行照射。在使用现有技术的情况下，通过上述照射方法，固化并不能充分进行，而且由于贴附性不足，所以在高温多湿条件下使用时，存在发生起泡(起泡剥落)的顾虑。

现有技术文献