[发明专利]防眩性膜、防眩性膜的制造方法、偏振片和图像显示装置

说明书

本申请是分案申请，其原申请的中国国家申请号为201180016716.5，申请日为2011年3月25日，发明名称为“防眩性膜、防眩性膜的制造方法、偏振片和图像显示装置”。

技术领域

本发明涉及防眩性膜、该防眩性膜的制造方法、偏振片和图像显示装置。

背景技术

在阴极射线管显示装置(CRT)、液晶显示屏(LCD)、等离子体显示屏(PDP)、电致发光显示屏(ELD)、电子纸等图像显示装置中，通常在最外表面设置用于防止反射的光学层积体。这样的防反射用光学层积体通过光的漫射或干涉而抑制图像的映入或降低反射率。

作为防反射用光学层积体之一，已知有在透明性基材的表面形成了具有凹凸形状的防眩层的防眩性膜。该防眩性膜利用表面的凹凸形状而使外部光漫射，从而能够防止可见性的降低。

作为现有的防眩性膜，例如已知有在透明基材膜的表面涂布包含二氧化硅(硅石)等填料的树脂来形成防眩层的防眩性膜(例如，参见专利文献1、2)。

这些防眩性膜具有以下类型：将聚集性颗粒或无机和/或有机填料添加在树脂中，在层表面形成凹凸形状的类型；或将层表面具有凹凸的膜进行层积，来转印出凹凸形状的类型；或利用两种以上的聚合物等构成粘合剂的化合物彼此的相容性，使其发生相分离，从而来形成凹凸形状的类型；等等。

对于这样现有的防眩性膜而言，无论是哪种类型，要通过防眩层的表面形状的作用来得到光漫射和防眩作用，均需要增大凹凸形状以提高防眩性，但若凹凸增大，则涂膜的雾度值(浊度值)上升，会发生褪色，与此相伴具有透过可见度降低的问题。

另外，在现有类型的防眩性膜中，在膜表面还会发生被称为所谓面眩光(面ギラ)的闪烁的光辉，具有显示画面的可见性降低的问题。

然而，近年来，尽管液晶显示屏的高精细化逐渐发展，但若将现有的防眩性膜适用于高精细的液晶显示屏中，则面眩光的发生会成为更严重的问题。

另外，作为构成防眩层的粘合剂树脂，使用的是对紫外线固化型粘合剂树脂进行紫外线照射使之固化而成的物质，这样的防眩层较硬，但耐冲击弱。

在偏振片制造工序或偏振片与液晶元件的贴合工序中，有时减少防眩性膜的曲率半径、施加局部加重，但在使用具备上述的较硬但耐冲击弱的防眩层的防眩性膜时，则具有防眩层产生裂纹的问题。进一步地，作为液晶显示屏，要求有较高的防损伤性，由于可能会出现由于加重而产生损伤的局部微小裂纹，因而要求防眩性膜具有裂纹耐性、即具有耐冲击性。

进一步地，在通过紫外线固化树脂的聚合收缩而制造的防眩性膜中，还具有会发生卷曲这样的问题。

在专利文献3中记载了将在溶剂中溶胀了70％以上的树脂珠与粘合剂树脂混合而成的防眩材料。

在具备通过使用这样的在溶剂中预先进行了溶胀的树脂珠而成的防眩层的防眩性膜中，可期待树脂珠与粘合剂树脂的界面密合性的提高、可谋求防眩层的耐冲击性的提高，因而期待将其适用至高精细化显示屏中。

但是，在具备通过使用预先在溶剂中进行了溶胀的树脂珠而成的防眩层的防眩性膜中，防眩层中的发生了溶胀的树脂珠与粘合剂树脂的界面密合性的提高仅依赖于在该界面所产生的锚效应(アンカー効果)，因此密合性等存在进一步提高的余地。

因此，对现有的防眩性膜而言，作为防眩层整体的耐冲击性不充分，在上述的偏振片制造工序等中、或适用于液晶显示屏时，并非能够充分防止在防眩层产生裂纹。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开平6-18706号公报

专利文献2：日本特开平10-20103号公报

专利文献3：日本特开2005-281476号公报

发明内容

发明所要解决的课题

鉴于上述现状，本发明的目的在于提供无面眩光、具有优异的耐冲击性、可很好地抑制裂纹和卷曲的发生的防眩性膜；该防眩性膜的制造方法；应用了该防眩性膜的偏振片和图像显示装置。

用于解决课题的手段