[发明专利]一种缝纫机水平传送轴及其加工方法

说明书

技术领域

本发明属于缝纫机技术领域，涉及一种缝纫机水平传送轴及其加工方法。

背景技术

缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品，缝出的线迹整齐美观、平整牢固，缝纫速度快、使用简便。

现有的缝纫机的传动部分由机架、手摇器或电动机等部件构成，机架是机器的支柱，支承着台板和脚踏板，使用时操作者踩动脚踏板，通过曲柄带动皮带轮的旋转，又通过皮带带动鸡头旋转，手摇器或电动机多数直接装在机头上。

在台板内安装有与机针配合的梭轴(即传送轴)，梭轴在台板内部轴向移动，达到送线的目的，梭轴在轴向移动过程中，还需要以梭轴的一端转动，因此，在梭轴的两端分别设置有移动轴座，移动轴座上开设有轴孔，为了使梭轴转动灵活，一般移动轴座离梭轴本体较远，这样才能在满足移动轴座的强度的同时，使梭轴转动时与其它零部件相隔开，但是由于移动轴座离梭轴本体较远，因此移动轴座的尺寸较大，占据的空间也较大，容易在梭轴转动时与其它零部件发生碰撞，生产加工时，该部位所用的材料也较多，导致投入的成本增加。

综上所述，为了解决上述梭轴的技术问题，需要设计一种移动轴座体积较小、整体生产成本较低的缝纫机水平传动轴。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了移动轴座体积较小、整体生产成本较低、使用寿命长的缝纫机水平传动轴。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种缝纫机水平传送轴，包括一根主轴和分设于主轴两端且相互平行的连接臂，所述主轴两端分别向主轴同一侧延伸并形成有移动轴座，两移动轴座上轴向开设有同轴的轴孔，两连接臂一端均轴向开设有连接孔且两连接孔同轴，所述主轴上横向开设有与轴孔同轴的弧形槽，所述弧形槽轴向设置且弧形槽两端分别与连接臂相连，在弧形槽上设置有向内凹陷的凹槽，所述连接臂上开设有螺纹孔且螺纹孔与连接孔相通；其中，所述水平传送轴由铝硅镁系铸造铝合金制得，所述铝硅镁系铸造铝合金由以下质量百分比的成分组成：Si：6.50％-7.00％、Mg：0.35％-0.80％、Cu：0.05％-0.15％、Fe：0.08％-0.17％、Mn：0.10％-0.20％、Zn：0.05％-0.08％、Sr：≤0.02％、Cr：0.10％-0.35％、Ti：0.10％-0.15％、V：≤0.03％、Re：≤0.02％、其他杂质元素中单项杂质元素含量≤0.03％，杂质元素总含量≤0.1％，余量为铝及不可避免的杂质。

在上述水平传动轴所用的铝硅镁系铸造铝合金中,Mg、Cu、Zn在Al中的固溶度较大，它们不仅能不同程度地溶入α固溶体中，使固溶体的结构复杂化，并且可以在合金中生成强化相CuAl₂、Mg₂Si等，起到固溶强化的作用，从而提高合金的强度。锌元素的存在不仅可以提高Cu的溶解速度和溶解度，提高合金的塑性，而且可以与Mg形成强化相MgZn₂化合物，显著提高合金的抗拉强度和屈服硬度。但是过多的Zn会增加合金的应力腐蚀开裂倾向，因此上述水平传送轴所用的合金中锌元素的用量控制在0.05％-0.80％。Si在铝硅镁系铸造铝合金中可以形成二元或者多元共晶组织，随着Si含量的增加，一方面组织中共晶体的数量逐渐增加，从而提高合金的流动性；另一方面可以降低合金的线收缩率，从而减少其热倾向性，使合金具有更优异的综合铸造性能。此外，在一定范围内适当的增加Si含量也可以提高合金的抗拉强度和抗腐蚀能力。

Fe在铝合金中一般以针状或者片状的化合物如FeAl₃、Fe₂Si₂Al₂的形式存在，对基体产生割裂作用，易产生应力集中现象而降低合金的力学性能如伸长率和塑性。但是在铸造过程中，为了减少合金液对模具的粘附，该合金中需要存在一定量的铁元素。而为了有效抑制Fe相的有害影响，该合金中加入了0.10％-0.20％的Mn元素及0.02％以内的Sr元素，利用Mn中和Fe的有害作用，使合金中的针状Fe相改变为汉字状、鱼骨状和花卉状等的Al-Si-Fe-Mn相，从而改善合金的强度、塑性和物理性能，并消除脆性。同时，Mn的加入也可以提高合金的强度，与Al形成Al₆Mn化合物从而细化再结晶晶粒。而Sr的加入虽然不能改变合金中的Fe相态，但是可以使合金中的共晶硅相的形态由针状变为纤维状，从而提高其力学性能。