[发明专利]大倾角综采液压支架防倒防滑装置

说明书

技术领域

本发明涉及煤矿支护设备，特别涉及到大倾角综采液压支架防倒防滑装置。

背景技术

综采液压支架在大倾角采煤工作面中使用，一般都设置有防倒防滑装置，以防止液压支架在使用过程中时发生下滑或者倒架，目前，在大倾角采煤工作面中，液压支架的防倒防滑机构均设置在液压支架的机巷侧，依靠液压支架机巷侧的防倒防滑装置伸出，抵住相邻下方的液压支架，来阻止自身的下滑，但是这种防滑防倒结构存在许多的缺点，对生产有较大的影响，如液压支架的防倒防滑装置受到顶板压力的作用，有可能伸不出来，或者防倒防滑装置伸出后，由于防滑防倒装置中的千斤顶的推力比较大，在抵住下方液压支架的同时亦同时把本架往上推，使被拉的液压支架与其上方的液压支架抵紧，导致相邻液压支架间的摩擦力增大，致使液压支架拉架移动困难，如收缩防倒防滑装置来降低液压支架间的摩擦力，那么防倒防滑装置收缩后，液压支架下滑产生的间隙将被矸石填满，移动到位后液压支架无法恢复原位，导致液压支架防滑失效，因此发明一种大倾角综采液压支架防倒防滑装置，克服现有大倾角液压支架防倒防滑方法的不足，对推广综采液压支架在大倾角采煤工作面中的应用具有十分重要的意义。

发明内容

本发明的目的是针对现有的不足，提供的大倾角综采液压支架防倒防滑装置，能以较小的拉力实现液压支架移架，并有效防止液压支架在拉架过程中下滑。

本发明的技术方案是这样实现的：大倾角综采液压支架防倒防滑装置，主要包括液压支架、顶梁活动侧护板、顶梁千斤顶、掩护梁活动侧护板、掩护梁千斤顶、活动调架梁、调架梁千斤顶、推移千斤顶、单向锁、单向锁液压管、防滑进回液管、护帮板千斤顶、护帮板千斤顶液压管、大倾角采煤工作面、风巷、机巷，顶梁活动侧护板、掩护梁活动侧护板与活动调架梁安装在大倾角采煤工作面中液压支架的风巷侧，顶梁千斤顶、掩护梁千斤顶、调架梁千斤顶的活塞腔通过防滑进回液管相互联通，顶梁千斤顶、掩护梁千斤顶、调架梁千斤顶的活塞腔通过防滑进回液管同时进液或者回液，推移千斤顶的活塞腔通过单向锁液压管与防滑进回液管上的单向锁联接，防滑进回液管一端与护帮板千斤顶下腔的护帮板千斤顶液压管联接。

本发明提供的大倾角综采液压支架防倒防滑装置，顶梁活动侧护板、掩护梁活动侧护板与活动调架梁安装在大倾角采煤工作面中液压支架的风巷侧，改变了传统的防倒防滑装置安装在液压支架机巷侧的结构，液压支架降架进行拉架移动时，被拉液压支架的推移千斤顶收缩，其活塞腔内的乳化液外排，外排的乳化液中一部分流入联接在推移千斤顶活塞腔上的单向锁液压管，流入单向锁液压管内的乳化液产生压力将单向锁打开，此时降低高度的液压支架，在大倾角采煤工作面中失去支撑力，在自身的重力下发生下滑，压在相邻下方液压支架的顶梁活动侧护板、掩护梁活动侧护板与活动调架梁上，在压力较小的情况下，因顶梁活动侧护板、掩护梁活动侧护板与活动调架梁中有弹簧结构，可以依靠弹簧的弹力，把失去支撑力的液压支架支撑住，防止其下滑，如下滑力较大、被拉的液压支架与相邻液压支架间的摩擦力很大，造成拉架困难时，被拉的液压支架则会对压在其下的顶梁活动侧护板、掩护梁活动侧护板与活动调架梁产生较大压力，并克服顶梁活动侧护板、掩护梁活动侧护板与活动调架梁中的弹簧压力，把顶梁活动侧护板、掩护梁活动侧护板与活动调架梁往下压缩，此时防滑进回液管上的单向锁已经被打开，被压迫的顶梁千斤顶、掩护梁千斤顶、调架梁千斤顶活塞腔中的乳化液通过防滑进回液管流回乳化液箱，实现顶梁活动侧护板、掩护梁活动侧护板、活动调架梁的退缩，来减轻被拉液压支架与相邻液压支架间的摩擦力，达到快速拉架的目的，当液压支架位移到位后，推移千斤顶停止运动，防滑进回液管上的单向锁关闭，阻断顶梁活动侧护板、掩护梁活动侧护板与活动调架梁回缩，同时打开护帮板，由于防滑进回液管一端与护帮板下腔的护帮板千斤顶液压管连接，所以在给护帮板千斤顶下腔供液的同时，也同时给顶梁千斤顶、掩护梁千斤顶、调架梁千斤顶的活塞腔供液，目的是进行拉架后的补液，使每台液压支架拉架完成时，重新对顶梁千斤顶、掩护梁千斤顶、调架梁千斤顶进行补液，让顶梁活动侧护板、掩护梁活动侧护板、活动调架梁向外伸出，抵紧拉架后相邻液压支架间的间隙，使防倒防滑更加可靠。

本发明的有益效果是：提供的大倾角综采液压支架防倒防滑装置，操作简单，既有利于液压支架的移架，又能较好的控制液压支架下滑，提高了采煤工作面的生产效率，降低工人的劳动强度。

附图说明

图1本发明结构示意图

图2大倾角采煤工作面液压支架布置图

图3为液压原理图。