[发明专利]一种腐植酸活化型复混肥及其生产方法

权利要求书

1.一种腐植酸活化型复混肥，其特征在于，由以下重量份的原料制备而成：

腐植酸25-27份，氨水4-5份，氟硅酸钠5-8份，尿素24-27份，磷酸一铵10-12份，硫酸铵10-12份，硫酸钾19-22份，钙粉5-7份，油状防结剂0.15-0.3份，粉状防结剂0.3-0.45份。

2.如权利要求1所述的一种腐植酸活化型复混肥，其特征在于，所述腐植酸采用的原料是风化煤，风化煤中总腐植酸的含量≥70wt％。

3.如权利要求1所述的一种腐植酸活化型复混肥，其特征在于，所述氨水的质量浓度为10-15％。

4.如权利要求3所述的一种腐植酸活化型复混肥，其特征在于，所述氨水的质量浓度为13％。

5.如权利要求1所述的一种腐植酸活化型复混肥，其特征在于，所述油状防结剂中，植物油的重量百分含量为80％，硬脂酸的重量百分含量为5％，石腊的重量百分含量为15％。

6.如权利要求1所述的一种腐植酸活化型复混肥，其特征在于，所述粉状防结剂为沸石粉、硅藻土、二氧化硅粉或硅酸铝中的一种或多种，以任意比混合而成。

7.如权利要求6所述的一种腐植酸活化型复混肥，其特征在于，所述粉状防结剂的目数为200-400目。

8.权利要求1至7任一项所述的腐植酸活化型复混肥的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)按重量份称取原料，将腐植酸与氨水混合均匀，加入氟硅酸钠，混匀，控制混合物料的pH值为7-9，然后在35-45℃条件下密封存放3-5天，即得活化后的腐植酸；

(2)将活化后的腐植酸与尿素、磷酸一铵、硫酸铵、硫酸钾、钙粉混合均匀，造粒，烘干，冷却，过筛后包膜，包膜时加入油状防结剂和粉末防结剂，即得腐植酸活化型复混肥。

9.如权利要求8所述的腐植酸活化型复混肥的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)中，烘干的温度为110-130℃。

10.如权利要求8所述的腐植酸活化型复混肥的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)中，油状防结剂和粉末防结剂通过包膜吸附到复混肥颗粒表面。