[发明专利]一种高抗折的PU鞋材及其制造方法在审
申请号: | 201410446513.5 | 申请日: | 2014-09-04 |
公开(公告)号: | CN104262580A | 公开(公告)日: | 2015-01-07 |
发明(设计)人: | 黄超 | 申请(专利权)人: | 苏州市景荣科技有限公司 |
主分类号: | C08G18/76 | 分类号: | C08G18/76;C08G18/66;C08G18/48;C08K9/00;C08K7/14;C08K3/30;A43B1/10 |
代理公司: | 北京众合诚成知识产权代理有限公司 11246 | 代理人: | 连平 |
地址: | 215000 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高抗折 pu 及其 制造 方法 | ||
技术领域:
本发明涉及一种鞋材,特别是涉及一种高抗折的PU鞋材及其制造方法。
背景技术:
PU即聚氨酯,目前制鞋工业所使用的材料中,聚氨酯鞋材已占到全部材料的6~8%左右。作为鞋材,PU具有以下优点:密度低且柔软,穿着舒适轻便;尺寸稳定性好,经久耐用;耐化学品性能优于其他鞋材;减震性能以及耐温性能较好。然而,现有的PU鞋材的抗折性能不是很理想,在比较差的使用环境或者使用时间长了之后,存在折断、断裂的隐患。
发明内容:
本发明要解决的技术问题是提供一种高抗折的PU鞋材,其抗折性能非常好。
为解决上述技术问题,本发明的技术方案是:
一种高抗折的PU鞋材,其重量份组成为:
优选地,本发明所述聚醚多元醇的羟值为450~500mgKOH/g。
优选地,本发明所述异氰酸酯为多次甲基多苯基多异氰酸酯。
优选地,本发明所述扩链剂为二乙醇胺、三乙醇胺或甲基二乙醇胺。
优选地,本发明所述玻璃纤维的粒径为200目或400目。
优选地,本发明所述热稳定剂为三盐基性硫酸铅或二盐基性硫酸铅。
优选地,本发明所述催化剂为三乙烯二胺或四甲基二亚乙基三胺。
本发明要解决的另一技术问题是提供上述高抗折的PU鞋材的制造方法。
为解决上述技术问题,技术方案是:
一种高抗折的PU鞋材的制造方法,包括以下步骤:
(1)将玻璃纤维与偶联剂搅拌混合均匀,经过丙酮洗涤、过滤,烘干后得到改性玻璃纤维;
(2)将聚醚多元醇和异氰酸酯分别烘烤干燥,备用;
(3)将配方中的其他组份以及步骤(1)中得到的改性玻璃纤维加入烘干后的聚醚多元醇,混合均匀形成混合料;
(4)将步骤(3)中得到的混合料与烘干后的异氰酸酯混合浇注成型,得到高抗折的PU鞋材。
由上可见,与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
PU机体可将应力传递分配到玻璃纤维上,将孤立的玻璃纤维黏结在一起并使其按要求取向,将玻璃纤维作为一个整体更有效地抵抗符合下的破坏和变形,因此玻璃纤维的加入可有效提高PU鞋材的拉伸强度、弯曲强度、压缩强度以及冲击强度,从而使得PU鞋材的抗折性能得到有效提升。
具体实施方式:
下面将结合具体实施例来详细说明本发明,在此本发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明,但并不作为对本发明的限定。
实施例1
一种高抗折的PU鞋材,其重量份组成为:
其制造方法包括以下步骤:
(1)将玻璃纤维与偶联剂搅拌混合均匀,经过丙酮洗涤、过滤,烘干后得到改性玻璃纤维;
(2)将聚醚多元醇和异氰酸酯分别烘烤干燥,备用;
(3)将配方中的其他组份以及步骤(1)中得到的改性玻璃纤维加入烘干后的聚醚多元醇,混合均匀形成混合料;
(4)将步骤(3)中得到的混合料与烘干后的异氰酸酯混合浇注成型,得到高抗折的PU鞋材。
实施例2
一种高抗折的PU鞋材,其重量份组成为:
其制造方法包括以下步骤:
(1)将玻璃纤维与偶联剂搅拌混合均匀,经过丙酮洗涤、过滤,烘干后得到改性玻璃纤维;
(2)将聚醚多元醇和异氰酸酯分别烘烤干燥,备用;
(3)将配方中的其他组份以及步骤(1)中得到的改性玻璃纤维加入烘干后的聚醚多元醇,混合均匀形成混合料;
(4)将步骤(3)中得到的混合料与烘干后的异氰酸酯混合浇注成型,得到高抗折的PU鞋材。
实施例3
一种高抗折的PU鞋材,其重量份组成为:
其制造方法包括以下步骤:
(1)将玻璃纤维与偶联剂搅拌混合均匀,经过丙酮洗涤、过滤,烘干后得到改性玻璃纤维;
(2)将聚醚多元醇和异氰酸酯分别烘烤干燥,备用;
(3)将配方中的其他组份以及步骤(1)中得到的改性玻璃纤维加入烘干后的聚醚多元醇,混合均匀形成混合料;
(4)将步骤(3)中得到的混合料与烘干后的异氰酸酯混合浇注成型,得到高抗折的PU鞋材。
实施例4
一种高抗折的PU鞋材,其重量份组成为:
其制造方法包括以下步骤:
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