[发明专利]一种丁腈橡胶生产废水的处理方法

说明书

本发明公开了一种丁腈橡胶生产废水的处理方法，该方法包括以下步骤：a、在使丙烯腈发生氧化的条件下，将丁腈橡胶生产废水与辣根过氧化物酶和过氧化氢混合，所述辣根过氧化物酶的用量为0.2‑1U/mL丁腈橡胶生产废水；b、将丙烯腈发生氧化后的废水进行磁絮凝；c、将磁絮凝后的废水与活性污泥混合。通过本发明方法处理后的水中基本无丙烯腈残留、COD值<50mg/L、且氨氮含量<5mg/L，外观无色透明，出水水质较高。

技术领域

本发明属于工业废水处理领域，具体地，涉及一种丁腈橡胶生产废水的处理方法。

背景技术

由于性能优良、应用广泛，近年来丁腈橡胶的需求量和生产量不断攀升，随之而来的是大量生产废水的处理问题。该类废水中含有丙烯腈、低聚物及各种助剂。丙烯腈(AN)是一种无色、苦杏仁味的有机氰，在我国确定的52种优先控制的有毒化学品名单中排名第四，具有高毒性及潜在的遗传毒性，是环境中重要的有害污染物之一。丁腈橡胶生产废水中的低聚物不仅难以被微生物分解，而且容易随着环境变化而发生聚集，例如在对废水进行回用的尝试中，就曾发现由低聚物凝集导致粘性物质堵塞超滤膜和反渗透膜的问题。丁腈橡胶生产中添加的助剂有乳化剂、引发剂、调节剂、终止剂等，成分复杂，含有大量芳环化合物，难以降解。

丁腈橡胶生产废水的现有处理方法多是将其与其他废水混合处理，也有一些技术是针对性的处理该废水中的某种成分。目前还没有能够将丁腈橡胶生产废水独立处理至达标排放的整套技术。

CN102328988A公开了一种辣根过氧化物酶对酰胺农药废水原位处理的方法，该方法所用的催化剂辣根过氧化物酶(HRP)及过氧化氢(H₂O₂)，催化废水中的苯胺中间体形成油状聚合物，絮凝农药废水中的酰胺农药及其它合成中间体，以此降低农药原药、农药中间体及其他有机物的浓度。然而，并未见将HRP与H₂O₂用于处理含腈类橡胶废水的报道。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种能够有效降低丁腈橡胶生产废水中的丙烯腈含量、COD值及氨氮含量的丁腈橡胶生产废水的处理方法。

为了实现上述目的，本发明提供一种丁腈橡胶生产废水的处理方法，该方法包括以下步骤：

a、在使丙烯腈发生氧化的条件下，将丁腈橡胶生产废水与辣根过氧化物酶和过氧化氢混合，所述辣根过氧化物酶的用量为0.2-1U/mL丁腈橡胶生产废水；

b、将丙烯腈发生氧化后的废水进行磁絮凝；

c、将磁絮凝后的废水与活性污泥混合。

通过本发明方法处理后的水中基本无丙烯腈残留、COD值&lt;50mg/L且氨氮含量&lt;5mg/L，外观无色透明，出水水质较高。本发明方法能够同时解决丁腈橡胶生产废水中的丙烯腈、低聚物和助剂的问题，处理效果显著。

本发明的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

具体实施方式

以下对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

在本发明中，在未作相反说明的情况下，本发明中涉及的活性污泥的量均以活性污泥的干基计；本发明中涉及的COD值均为采用重铬酸盐法(GB11914-89)测得的数值。

本发明提供了一种丁腈橡胶生产废水的处理方法，该方法包括以下步骤：

a、在使丙烯腈发生氧化的条件下，将丁腈橡胶生产废水与辣根过氧化物酶和过氧化氢(H₂O₂)混合，所述辣根过氧化物酶的用量为0.2-1U/mL丁腈橡胶生产废水；