[发明专利]一种堆焊复合再制造支承辊的盖面堆焊材料及其制备方法有效

申请号：	201410443276.7	申请日：	2014-09-02
公开（公告）号：	CN104209663A	公开（公告）日：	2014-12-17
发明（设计）人：	王清宝;王立志;刘景凤;肖静;白波;眭向荣;张迪;王英杰;李侠	申请（专利权）人：	中冶建筑研究总院有限公司
主分类号：	B23K35/30	分类号：	B23K35/30;B23K35/40
代理公司：	北京北新智诚知识产权代理有限公司 11100	代理人：	刘秀青;熊国裕
地址：	100088 ***	国省代码：	北京;11
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摘要：
搜索关键词：	一种堆焊复合制造支承材料及其制备方法
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【权利要求书】：

1.一种堆焊复合再制造支承辊的盖面堆焊材料，其特征在于，该盖面堆焊材料熔敷金属中按照重量百分比计含有以下成分：C：0.1～0.3％；Mn：1.0～2.8％；Si：0.3～1.8％；Cr：5.0～8.0％；Ti：0.01～1.0％；V：3.0～10％；W：0～1.0％；Mo：1.0～6.0％；Co：0.2～2.0％；Ca+Ba：0～0.4％；稀土氧化物：0～0.3％；余量为Fe。

2.根据权利要求1所述的堆焊复合再制造支承辊的盖面堆焊材料，其特征在于，所述稀土氧化物为Er₃O₂和CeO₂。

3.根据权利要求1或2所述的堆焊复合再制造支承辊的盖面堆焊材料，其特征在于，所述盖面堆焊材料中杂质P的含量低于0.024％，且杂质S含量低于0.012％。

4.根据权利要求1或2所述的堆焊复合再制造支承辊的盖面堆焊材料，其特征在于，采用所述盖面堆焊材料堆焊复合再制造大型Cr5支承辊时，层温保持在300℃以上，堆焊完毕后经550℃回火后组织主要是贝氏体和马氏体的混合组织，堆焊熔敷金属常温时的相关性能参数为：

抗拉强度：σ_b＞1550MPa；

断后伸长率：A＞10％；

断面收缩率：Z＞26％。

5.一种权利要求1所述的堆焊复合再制造支承辊的盖面堆焊材料的制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：

(1)按照盖面堆焊材料熔敷金属中各组成成分之间的配比选择相应的化合物或合金粉体，按比例混合均匀得到盖面材料粉体；

(2)用纵剪机将厚度为0.3mm～1.0mm的冷轧钢带纵剪成宽8mm～16mm钢带，将钢带轧制成截面呈U形，向钢带的U型凹槽中填入盖面材料粉体，随后将钢带轧制成截面为O形焊丝坯管；

(3)用多联直线拉丝机将焊丝坯管拉拔至成品焊丝。

6.根据权利要求5所述的堆焊复合再制造支承辊的盖面堆焊材料的制备方法，其特征在于，所述O形焊丝坯管的截面直径为3mm～5mm。

7.根据权利要求5所述的堆焊复合再制造支承辊的盖面堆焊材料的制备方法，其特征在于，所述成品焊丝的截面直径为1.6mm～4.0mm。