[发明专利]过滤滤材的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种过滤滤材的制备方法，属于过滤材料技术领域。

背景技术

目前，人们一直探索新的过滤吸附材料，以期达到更好的过滤效果。现有技术中的过滤材料如有机离子交换树脂、吸附剂等，在功能、效率、成本及工业化生产方便，均无法达到要求。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种过滤滤材的制备方法，制造成本低，达到良好地过滤效果。

按照本发明提供的技术方案，所述过滤滤材的制备方法，其特征是，包括以下工艺步骤，组份比例为重量份数：

（1）将活性碳、沸石在350～500℃高温处理5～10小时；

（2）将环氧树脂在80～100℃加热12～24小时，然后用0.1～0.2mol/L的稀盐酸进行冲洗；

（3）将50～90份步骤（2）处理后的环氧树脂、5～25份步骤（1）处理后的活性碳、5～10份步骤（1）处理后的沸石、5～10份负离子粉和1～5份胶粘剂，混合搅拌均匀，得到粘土状混合物；

（4）将步骤（3）得到的粘土状混合物在模具中成型，得到滤材胚体；将滤材滤体在室温中风干12～24小时，即得到所述的过滤滤材。

本发明所述过滤滤材的制备方法，制造成本低，能够达到良好地过滤效果；并且可以产生恒久的空气负离子，具有抗菌杀菌功能从而实现对细菌的有效过滤。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。

实施例一：一种过滤滤材的制备方法，包括以下工艺步骤，组份比例为重量份数：

（1）将活性碳、沸石在350℃高温处理10小时，成而形成多孔结构；

（2）将环氧树脂在80℃加热24小时，然后用0.1mol/L的稀盐酸进行冲洗，使环氧树脂产生多孔结构；

（3）将50份步骤（2）处理后的环氧树脂、5份步骤（1）处理后的活性碳、5份步骤（1）处理后的沸石、5份负离子粉和1份胶粘剂，混合搅拌均匀，得到粘土状混合物；

（4）将步骤（3）得到的粘土状混合物在模具中成型，得到滤材胚体；将滤材滤体在室温中风干12小时，即得到所述的过滤滤材。

实施例二：一种过滤滤材的制备方法，包括以下工艺步骤，组份比例为重量份数：

（1）将活性碳、沸石在500℃高温处理5小时，成而形成多孔结构；

（2）将环氧树脂在100℃加热12小时，然后用0.2mol/L的稀盐酸进行冲洗，使环氧树脂产生多孔结构；

（3）将90份步骤（2）处理后的环氧树脂、25份步骤（1）处理后的活性碳、10份步骤（1）处理后的沸石、10份负离子粉和5份胶粘剂，混合搅拌均匀，得到粘土状混合物；

（4）将步骤（3）得到的粘土状混合物在模具中成型，得到滤材胚体；将滤材滤体在室温中风干24小时，即得到所述的过滤滤材。

实施例三：一种过滤滤材的制备方法，包括以下工艺步骤，组份比例为重量份数：

（1）将活性碳、沸石在400℃高温处理8小时，成而形成多孔结构；

（2）将环氧树脂在90℃加热18小时，然后用0.15mol/L的稀盐酸进行冲洗，使环氧树脂产生多孔结构；

（3）将60份步骤（2）处理后的环氧树脂、15份步骤（1）处理后的活性碳、6份步骤（1）处理后的沸石、6份负离子粉和4份胶粘剂，混合搅拌均匀，得到粘土状混合物；

（4）将步骤（3）得到的粘土状混合物在模具中成型，得到滤材胚体；将滤材滤体在室温中风干18小时，即得到所述的过滤滤材。