[发明专利]一种仿棉纺织品及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种面料，属于纺织面料领域，尤其涉及一种床上纺织品的面料及其制备方法。

背景技术

传统的床上用品面料特别是纺纱面料均为单一的原料制成，如采用单一的涤纶材料织成的面料，面料挺，手感粗糙、僵硬，如采用的单一的棉材料织成的则防皱性能差，布料不结实，现在市场上的涤纶床上纺织品纤维结构为圆柱形，易起球起毛、吸湿透气性差、穿着燥身、服用性能差。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种仿棉纺织品及其制造方法。

本发明的技术方案如下：

1、一种仿棉纺织品，采用150D/288g×25D/72g、230T/210T/190T相对密度较高的超细旦涤纶面料，经纬采用高f丝。

2、一种仿棉纺织品，正反面对经纬进行机械打磨，形成不足1mm长的细绒。

3、一种仿棉纺织品的制造方法，包括预定型和染色整理，

所述预定型，按以下步骤进行：将面料置于150-180℃的预定型机中，以20-50m/min的速度对面料进行预定型；

所述染色整理，按以下步骤进行：在常温下，在面料上将抗起球起毛整理剂和着色工艺结合，对面料进行一次性抗起球起毛、着色浸轧处理。

所配置浸轧所用的工作溶液，其重量百分比的组分如下：

去离子水：1kg；

抗起球起毛整理剂：1-5g

着色剂：0.1-5g。

优选的，所述抗起球起毛整理剂为东华大学研究开发的AIP抗起球起毛整理剂。

本发明的有益之处在于：1、将抗起球起毛整理与着色工艺结合，生产流程比传统工艺较短，符合节能、节水的国家产业政策；2、采用150D/288g×25D/72g、230T/210T/190T相对密度较高的超细旦涤纶面料，纤维饱和要比一般的要好，经纬采用高f丝，大大增加了纤维的吸水面积，比常规涤纶织物的吸水、透气性要好；3、涤纶织物正反面对经纬进行机械打磨，形成不足1mm长的细绒，纺织品纤维结构为带有凹槽的不规则形状，对抗起球起毛有很好的效果；

4、纺织品经过抗起球起毛整理剂的处理，提高面料的手感和亲水性，增加织物功能，进一步提高织物的服用性能。

具体实施方式

实施例1：

1、一种仿棉纺织品，采用150D/288g×25D/72g、230T/210T/190T相对密度较高的超细旦涤纶面料，经纬采用高f丝。

2、一种仿棉纺织品，正反面对经纬进行机械打磨，形成不足1mm长的细绒。

3、一种仿棉纺织品的制造方法，包括预定型和染色整理，

所述预定型，按以下步骤进行：将面料置于150℃的预定型机中，以50m/min的速度对面料进行预定型；

所述染色整理，按以下步骤进行：在常温下，在面料上将抗起球起毛整理剂和着色工艺结合，对面料进行一次性抗起球起毛、着色浸轧处理。

所配置浸轧所用的工作溶液，其重量百分比的组分如下：

去离子水：1kg；

抗起球起毛整理剂：1g

红色着色剂：2g。

所述抗起球起毛整理剂为东华大学研究开发的AIP抗起球起毛整理剂。

实施例2：

1、一种仿棉纺织品，采用150D/288g×25D/72g、230T/210T/190T相对密度较高的超细旦涤纶面料，经纬采用高f丝。

2、一种仿棉纺织品，正反面对经纬进行机械打磨，形成不足1mm长的细绒。

3、一种仿棉纺织品的制造方法，包括预定型和染色整理，

所述预定型，按以下步骤进行：将面料置于180℃的预定型机中，以30m/min的速度对面料进行预定型；

所述染色整理，按以下步骤进行：在常温下，在面料上将抗起球起毛整理剂和着色工艺结合，对面料进行一次性抗起球起毛、着色浸轧处理。

所配置浸轧所用的工作溶液，其重量百分比的组分如下：

去离子水：1kg；

抗起球起毛整理剂：3g

蓝色着色剂：5g。

所述抗起球起毛整理剂为东华大学研究开发的AIP抗起球起毛整理剂。

实施例3：

1、一种仿棉纺织品，采用150D/288g×25D/72g、230T/210T/190T相对密度较高的超细旦涤纶面料，经纬采用高f丝。