[发明专利]一种包装箱及其制造、使用方法

说明书

技术领域

本发明属于包装箱技术领域，具体地说，是涉及一种包装箱及其制造、使用方法。

背景技术

包装箱一般用于产品的包装，在产品运输过程中，对产品起到保护的作用。现有的包装箱一般包括形成箱体侧部的四个侧板以及与四个侧板相接的四个底板，底板的形状为矩形，在侧板与底板之间设置有折痕，包装箱加工完成时，为了便于存放，一般将相邻侧板重合形成一个平面产品。使用时，需要人工将重合的侧板打开至相互垂直的状态以形成包装箱的侧部，再将底板沿横向折痕折叠，形成包装箱的底部，用胶带将包装箱的底板之间的缝隙粘牢，形成一个用于包装产品的包装箱。但是，该种结构的包装箱使用操作复杂，需要专门人工进行侧部的打开、底部的折叠、粘接等操作，才能够形成一个完整的包装箱，费时费力，不仅增加劳动力且劳动效率低下。

发明内容

本发明的目的在于提供一种包装箱，解决了现有包装箱使用时需要进行侧部的打开、底部的折叠、粘接等操作，导致劳动效率低下的技术问题。

为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案予以实现：

一种包装箱，包括形成箱体侧部的四个侧板，侧板均连接有底板，侧板与底板之间设置有横向折痕，包装箱包括两个合页，合页为位置相邻的两个底板相接形成，合页上均设置有与横向折痕呈一定夹角的斜向折痕，与同一个合页相接的两个侧板重合时，合页沿斜向折痕折叠并重叠于侧板之间，侧板打开至相互垂直状态时，合页随侧板展开，形成箱体的底部。

为了保证合页的平整性，合页为两个形状为直角梯形的底板的相接形成，直角梯形的斜边相接。

为了保证合页具有较高的承重负载结构，并且合页展开、重合的过程中互不干涉，一个合页为两个形状为直角梯形的底板的相接形成，直角梯形的斜边相接；另一个合页上与斜向折痕相对的边为斜边，斜边不会与直角梯形的直角相互干涉，保证了合页展开、重合过程的顺畅。

当箱体的底部为正方形时，与折痕相对的边为斜边的合页由两个形状为三角形的底板相接形成。

当箱体的底部为长方形时，与折痕相对的边为斜边的合页由形状为梯形和三角形的底板相接形成。

为了进一步保证合页展开、重合过程的顺畅，形状为梯形的底板为等腰梯形。

为了进一步保证合页的载重，侧板打开至相互垂直状态时至少一组位置相对的底板的高度相同，位置相对的两个底板的相接位置与箱底底部的中线重合。

基于上述包装箱结构的设计，本发明还提出了一种包装箱的制造方法，包括如下步骤：

（1）将基材进行裁切，形成包装箱的侧板和底板，侧板与侧板之间形成纵向折痕，侧板与底板之间形成横向折痕。

（2）将相邻两个底板相接形成一个合页，将底板相接的两个侧板重合，将合页重叠与侧板之间。

进一步的，步骤（1）中包括：

（11）将基材裁切为两个方形片材，在每个片材的中线部形成纵向折痕，纵向折痕将片材分为包装箱的两个侧板；

（12）对侧板进行部分裁切形成包装箱的两个底板，在侧板与底板之间形成横向折痕；

步骤（2）中包括：

（21）将两个片材的底板重叠，将位置相对的两个底板固定连接形成斜向折痕；

（22）将两个片材的侧板沿横向折痕折叠并重合，使底板位于侧板之间；

（23）将侧板与纵向折痕相对的侧边固定连接，形成纵向折痕。

基于上述包装箱结构及制造方法的设计，本发明还提出了一种包装箱的使用方法，将重合的侧板打开至相互垂直的状态形成箱体的侧部，合页随侧板展开，自动形成箱体的底部。

与现有技术相比，本发明的优点和积极效果是：本发明包装箱相邻的两个底边相接形成一个合页，合页上设置有斜向折痕，在底板相接的两个侧板重合时，合页沿斜向折痕重叠于侧板之间，侧板打开至相互垂直的状态时，合页随侧板展开，形成箱体的底部。因而，本发明在打开侧板的过程中，合页随之自然展开，不需要人工折叠；合页展开后，两个合页相互重叠，形成能够承载重物的底部，不需要人工进行粘接，因而，节省了生产工序，减少了人工，而且生产效率大大提高，并且能够保证包装箱的承重。

本发明包装箱的制造方法简便易行，仅需对基材进行裁切，形成包装箱的侧板和底板，并形成折痕；将相邻两个底板相接形成一个合页；将底板相接的两个侧板重合，将合页重叠于侧板之间。

本发明包装箱的使用方法简单快速，仅需将重合的侧板打开，合页即可随侧板展开，自动形成箱体的底部，减少了人工，提高了生产效率。