[发明专利]废气双重净化装置

说明书

技术领域

本发明属于环境保护领域，特别是一种废气双重净化装置。

背景技术

随着科学技术的快速发展，人们对环境的重视也越来越高，环境的排放标准也越来越严格。少数地方依旧采用燃烧燃煤换取热能的方式，燃煤燃烧的烟气中含有大量的酸性气体(如含硫气体)、粉尘、重金属等污染物，故需要对烟气进行净化控制。

目前，人们在烟气脱硫中使用最多的是：通过吸收剂浆液吸收烟气中的酸性气体。由于燃煤燃烧产生的烟气本身温度比较高，并且烟气中的气体成分比较复杂，对脱硫设备的耐温性、耐腐蚀性有比较高的要求，其脱硫效率也较差。

并且粉尘、未过滤的烟气（含毒气）直接排放到大气，不仅不满足环境保护的需求，也对人体产生直接的危害。

发明内容

本发明的目的在于提供一种废气双重净化装置，克服上述缺陷，安装简单，占地面积小，既经济又实用，有利于处理掉燃煤燃烧过程中产生的毒气体和粉尘，有效地解决了废气污染问题，保护了大气环境。

为实现上述目的，本发明提供的技术方案如下：一种废气双重净化装置，包括依次连通的进气管、除尘器、排气管和排气烟囱；除尘器内部设有上除尘挡板和下除尘挡板，所述上除尘挡板和下除尘挡板间隔交错设置，上除尘挡板悬置于除尘器上端内壁，所述下除尘挡板固定于除尘器下端内壁；排气管外壁上设有喷淋装置；排气烟囱的内侧壁上设有上、下交错的左支板和右支板，左支板上设有烟气预喷淋降温装置，右支板上设有烟气喷淋脱硫装置；烟气预喷淋降温装置和烟气喷淋脱硫装置上均设有喷头；排气烟囱底部设有排水口；其中，除尘器底部设有除渣阀门；除渣阀门内端面开设有凹槽，凹槽上设有红外光栅；除渣阀门一端与除尘器底部铰接，另一端设有卡扣。

红外光栅是主动红外对射的一种，采用多束红外光对射，发射器向接收器以“低频发射、时分检测”方式发出红外光，一旦有人员或物体挡住了发射器发出的任何相邻两束以上光线超过30ms时，接收器立即输出报警信号，当挡住其中一束光线时，报警器不会输出报警信号。

本发明的有益效果如下：1、除尘器内部设有上除尘挡板和下除尘挡板，所述上除尘挡板和下除尘挡板间隔交错设置，上除尘挡板悬置于除尘器上端内壁，所述下除尘挡板固定于除尘器下端内壁。废气通过进气管后进入到除尘器中，并经过间隔并交错设置的上除尘挡板和下除尘挡板后，废气中粉尘被一层间隔一层的上除尘挡板和下除尘挡板所阻挡（上除尘挡板和下除尘挡板的数量根据实际需要而定数量），粉尘被堆积在除尘器的上除尘挡板或下除尘挡板上，暂时与废气隔离；同时，上除尘挡板和下除尘挡板形成一上一下的通道，增加了废气经过除尘器的时间，使得废气中的粉尘充分的被上、下除尘挡板阻挡，起到了去除粉尘的效果。

2、排气管外壁上设有喷淋装置。当废气经过第一轮除尘器过滤后冲入排气管中，此时废气经过大量聚集而形成较高的温度，喷淋装置对排气管外壁进行第一轮的降温，适当降低排气管中气体的温度。

3、排气烟囱的内侧壁上设有上、下交错的左支板和右支板，左支板上设有烟气预喷淋降温装置，右支板上设有烟气喷淋脱硫装置；烟气预喷淋降温装置和烟气喷淋脱硫装置上均设有喷头；排气烟囱底部设有排水口。经过第一轮除尘净化后的废气，最终进入到排气烟囱中，排气烟囱内部格局跟除尘器类似（均是层与层交替设置），烟气预喷淋降温装置和烟气喷淋脱硫装置分别设于左右两侧板上，废气先被烟气预喷淋降温装置进行第二轮降温，然后又被烟气喷淋脱硫装置进行脱硫处理，再然后又被下一组烟气预喷淋降温装置降温（左支板和右支板的数量以及配套的烟气预喷淋降温装置和烟气喷淋脱硫装置的数量可视实际情况设置），如此循环，实现对废气的过滤，使得废气达到排放标准，最终被排入大气中，保护了环境；相应的，排气烟囱底部配套设有排水口。

4、其中，除尘器底部设有除渣阀门；除渣阀门内端面开设有凹槽，凹槽上设有红外光栅；除渣阀门一端与除尘器底部铰接，另一端设有卡扣。凹槽形成集尘装置，方便积累粉尘，且还防止红外光栅直接被气流冲刷而失灵，气流冲入除尘器后，直接略过红外光栅的上面并往上走（因凹槽的存在，气流与红外光栅直接错开）；同时若凹槽中灰尘过多，完全遮蔽红外光栅时，接收器立即输出报警信号，提醒操作者，除尘器内部灰尘太多需要清除。

进一步的，所述除渣阀门上设有与红外光栅的接收器连接的蜂鸣器。因红外光栅是设置在除尘器内部的，故蜂鸣器与红外光栅的接收器连接。

进一步的，所述喷头为花洒。

进一步的，所述排气管中设有活性炭过滤板。活性炭过滤板过滤其他杂质。

附图说明