[发明专利]附件托架快速安装夹具

说明书

技术领域

本发明涉及柴油发动机附件托架，特别是附件托架快速安装夹具。

背景技术

我国改革开放以来，国民经济得到快速增长，以“科技创新，自主创新”成为我国目前工业发展的主流，我国工业逐步向集约型，节能减排，低碳的方向发展。发动机附件托架是附件安装的基础，是一个外形复杂、加工面多、精度要求高的基础零件，为发动机附件提供足够的支撑和精度的定位。附件托架作为柴油发动机的一个重要连接基体，要求有足够的支撑刚度和强度，还需要有良好的动态性能，因此，其加工精度和装夹要求对发动机来说起着至关重要的作用，其直接影响柴油发动机的噪音问题。在附件托架的加工生产中，为了保证附件托架加工的精度以及加工的快捷性，对加工时的装夹就提出了较高的要求。传统的装夹方法是在加工中心的工作台上采用压板、垫块安装，此种方法的安装调整时间长，效率低，同时不能保证装夹的一致性，已经不能满足现代化快速高效的生产需要。为了解决这一问题，科研单位和企业科技人员在不断的研究、探索，利用现代科学技术设计了多种类型附件托架的装夹工具，虽然在技术上取得了一定进步，但在实际运用中仍然存在着尚未克服的技术难题。

发明内容

本发明的目的是为了克服以上不足，提供一种附件托架快速安装夹具，该装夹工具不仅可以快速、准确的装夹工件，同时可以保证工件有两个工位提供加工，可以在加工时一次装夹完成多个面和孔的加工，提高了加工效率和零件加工精度，降低了劳动强度。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：含有安装板、定位销A、旋转机构、定位机构、夹具底座、压紧机构、定位销B、吊环、旋转轴、轴承端盖、角接触球轴承、快卸垫块拉杆、绞座、销轴、压紧弹簧、定位销C，夹具底座的上端设有安装板，安装板的形状与附件托架的形状大致相同，安装板的中心设有旋转机构，旋转机构主要由旋转轴、角接触球轴承、轴承端盖构成，旋转轴一端固定在夹具底座上，另一端与安装板固定连接，旋转轴与夹具底座连接处设有角接触球轴承，外面设有轴承端盖；在安装板的正面设有三个压紧机构，压紧机构由定位销B固定连接在安装板上，压紧机构的分布位置与附件托架上的轴孔相对应，每个压紧机构上还设有与附件托架上的轴孔大小相匹配的快卸垫块；安装板的上部两边各设有一个定位销A；在夹具底座的左上角处设有一个定位机构，以旋转机构的轴心为对称点，在夹具底座的右中上部亦设有一个定位机构，该定位机构主要由拉杆、绞座、销轴、压紧弹簧和定位销C构成，定位销C设置在夹具底座上，定位销C上设有压紧弹簧，定位销C的末端通过销轴与拉杆呈活动连接，拉杆的支撑点设置在绞座上，绞座固定在夹具底座上，在夹具底座的顶端还设有吊环，以上结构组成了附件托架快速安装夹具。

本发明采用的技术原理是：该夹具采用机械原理设计而成，主要由夹具底座、安装板、旋转机构、定位机构、压紧机构组成。其中旋转机构主要是通过旋转轴带动安装板的旋转，进而带动工件转动，且调整工件加工工位方便。装夹工具中的定位机构主要用于安装板的定位，夹具底座上共设有两个定位机构，分别以安装板旋转中心O为对称点呈对称分布，这样可以保证工件能旋转两个工位，并快速定位。当安装板需要调整时，压下拉杆，旋转安装板到新定位面后，放下拉杆，定位机构上的定位销C在压紧弹簧的作用下自动压入到安装板上的对应销孔内，安装板被定位。装夹工具中的压紧机构主要用于工件的压紧与定位，通过三个压紧机构能将工件紧密固定在安装板上。工件的定位同时通过安装板上端的两个定位销A将工件完全定位在安装板上，在压紧机构上还设有快卸垫块，方便快速的拆卸工作。在设计时，装夹工具的旋转中心O与工件的重心O′基本重合，保证在调整工件位置时操作轻便。

本发明有益效果是：该装夹工具不仅可以快速、准确的装夹工件，同时可以保证工件有两个工位提供加工，可以在加工时一次装夹完成多个面和孔的加工，提高了加工效率和零件加工精度，降低了劳动强度。

附图说明

下面是结合附图和实施例对本发明进一步描述：

图1是附件托架快速安装夹具主视图；

图2是附件托架快速安装夹具左视图；

图3是附件托架快速安装夹具的定位机构剖视图；

图4是附件托架快速安装夹具安装使用图；

在图1、图2、图3、图4中：1.安装板、2.定位销A、3.旋转机构、4.定位机构、5.夹具底座、6.压紧机构、7.定位销B、8.吊环、9.旋转轴、10.轴承端盖、11.角接触球轴承、12.快卸垫块、13.拉杆、14.绞座、15.销轴、16.压紧弹簧、17.定位销C、18.附件托架。