[发明专利]一种泡沫陶瓷的制备方法无效
申请号: | 201410414069.9 | 申请日: | 2014-08-21 |
公开(公告)号: | CN104193396A | 公开(公告)日: | 2014-12-10 |
发明(设计)人: | 杨志峰;马成良;陈春华;王士维;刘少华;罗杰;顾诚 | 申请(专利权)人: | 江苏南瓷绝缘子股份有限公司 |
主分类号: | C04B38/06 | 分类号: | C04B38/06 |
代理公司: | 南京苏高专利商标事务所(普通合伙) 32204 | 代理人: | 王云 |
地址: | 212405 江苏省镇江市句容*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 泡沫 陶瓷 制备 方法 | ||
1.一种泡沫陶瓷,其特征在于,利用前驱体浸渍浆料制备泡沫陶瓷,所述前驱体为海绵,浆料主要由如下重量百分比的原料制成:陶瓷泥料70-74%、余量为水。
2.根据权利要求1所述的泡沫陶瓷,其特征在于,还包括分散剂和高温粘结剂,所述分散剂的重量为陶瓷泥料重量的0.4-0.6%、高温粘结剂的重量为陶瓷泥料重量的0.4-2%。
3.根据权利要求1所述的泡沫陶瓷,其特征在于,所述分散剂为六偏磷酸钠或三聚磷酸钠;所述高温粘结剂为水玻璃或磷酸二氢铝。
4.根据权利要求1所述的泡沫陶瓷,其特征在于, 还包括低温粘结剂,低温粘结剂的重量为陶瓷泥料重量的1~3%。
5.权利要求1所述泡沫陶瓷的制备方法,其特征在于,该方法包括如下步骤:
1)前驱体的选择、预处理:选用海绵为前驱体,按需要的尺寸切割后在温度50℃时浓度为1.5-3mol/L的碱液中浸泡2~3小时,取出洗净晾干;
2)浆料的制备:将陶瓷泥料按上述比例与水混合,然后再加入重量为陶瓷泥料重量的0.4~0.6%的分散剂及重量为陶瓷泥料重量的0.4~2%的高温粘结剂,研磨2~3小时,过筛制得浆料;
3)制坯:将步骤1)处理后的海绵浸渍在浆料中,反复揉搓充分吸浆,用对辊排出多余浆料,得到泡沫陶瓷坯体;
4)烘干:将步骤3)制得的泡沫陶瓷坯体在20~30℃下凉4-5小时,坯体在溶剂挥发的温度条件下烘干或红外干燥,控制干燥速度按每小时10℃升温至80℃后保温,坯体的干燥收缩量应少于10%;
5)烧制:将步骤4)干燥后的陶瓷坯体在烧成炉中加热至1200~1260℃烧结,保温1小时,自然降温至常温后得到泡沫陶瓷。
6.根据权利要求5所述的泡沫陶瓷的制备方法,其特征在于,所述步骤1)中海绵的孔径为40-60ppi,材料为聚氨酯,软质海绵。
7.根据权利要求5所述的泡沫陶瓷的制备方法,其特征在于,所述步骤1)中将洗净晾干后海绵在羧甲基纤维素钠溶液中浸泡1~2小时,挤干取出后晾干,其中羧甲基纤维素钠溶液的质量浓度为1~3%。
8.根据权利要求5所述的泡沫陶瓷的制备方法,其特征在于,所述步骤2)中再加入低温粘结剂研磨。
9.根据权利要求5所述的泡沫陶瓷的制备方法,其特征在于,所述步骤3)中对辊排出多余浆料,辊间距为海绵厚度的0.24~0.3倍。
10.根据权利要求5所述的泡沫陶瓷的制备方法,其特征在于,所述步骤5)中在烧成炉中先以5~8℃/min的速度升温至180℃,再以1~2℃/min的速度升温升至600℃,最后以5℃/min的速度升温至1200~1260℃。
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