[发明专利]一种封头加工挤压模具

说明书

技术领域

本发明涉及封头型材的加工制作领域，特别是涉及一种封头加工挤压模具。

背景技术

随着封头行业的快速发展，国内优秀的封头生产企业愈来愈重视对行业市场的研究，特别是对企业发展环境和客户需求趋势变化的深入研究。正因为如此，一大批国内优秀的铝型材品牌迅速崛起，逐渐成为铝型材行业中的翘楚。比如中国申请号201310154794.2 的专利申请文件公开了一种包装箱检测剔除系统，包括导流板和模具主体，导流板与模具主体固定连接，导流板的上端设有若干导流孔，导流板的下端设有与导流孔连通的焊合室，所述模具主体上端设有导料口，模具主体下端设有与导料口连通的工作带，导料口的形状与焊合室的出料口的形状一致，所述模具主体的工作带设有若干首尾相连的凸起和凹槽，其散热性能好，使用寿命长。但是，这种封头加工挤压模具在实际的使用过程中存在着缺陷，其只能使铝型材产品的中间部位得到散热，而不能够使铝型材产品的所有部位得到良好的散热，而且使用的成本比较高，所以不利于推广使用。

综上所述，针对现有技术的缺陷，特别需要一种封头加工挤压模具，从而解决以上提到的问题。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种封头加工挤压模具，能够解决现有封头加工挤压模具散热面积受限制等问题。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种封头加工挤压模具，包括上模装置和下模装置，上模装置的中部设置有模芯，模芯的边缘上面设置有分流孔，上模装置的边上设置有装配螺孔和定位销孔，下模装置的边缘部位设置有装配螺孔和定位销，下模装置内部设置为焊合室。

在本发明一个较佳实施例中，所述的上模装置和下模装置的形状均为圆柱形。

进一步，所述的分流孔之间设置有分流桥。

进一步，所述的焊合室的底部设置为定径带。

本发明的有益效果是：本发明工艺简单，设计巧妙，可以有效的使用于铝型材产品的挤压操作中，可以有效地实现铝型材产品在模具中进行均匀地散热，铝型材产品的不同规格可以通过定径带进行灵活设置，结构简单，外形精美，使用的范围广，节省了生产的成本。

附图说明

图1是本发明一种封头加工挤压模具上模装置的结构示意图。

图2是本发明一种封头加工挤压模具下模装置的结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。

如图1所示，本发明所述的一种封头加工挤压模具，包括上模装置和下模装置，上模装置的中部设置有模芯300，模芯300的边缘上面设置有分流孔500，上模装置的边上设置有装配螺孔200和定位销孔100，下模装置的边缘部位设置有装配螺孔200和定位销800，下模装置内部设置为焊合室600。

在本发明一个较佳实施例中，所述的上模装置和下模装置的形状均为圆柱形。所述的分流孔500之间设置有分流桥400。所述的焊合室600的底部设置为定径带700。工艺简单，设计巧妙，可以有效的使用于铝型材产品的挤压操作中，可以有效地实现铝型材产品在模具中进行均匀地散热，铝型材产品的不同规格可以通过定径带进行灵活设置，结构简单，外形精美。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。