[发明专利]一种基于碳配分原理的热冲压烘烤韧化钢及其加工方法有效

专利信息
申请号: 201410410190.4 申请日: 2014-08-19
公开(公告)号: CN104195455A 公开(公告)日: 2014-12-10
发明(设计)人: 张士宏;宋鸿武;程明;林涛 申请(专利权)人: 中国科学院金属研究所
主分类号: C22C38/54 分类号: C22C38/54;C21D8/00;C21D6/00
代理公司: 沈阳优普达知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 21234 代理人: 张志伟
地址: 110016 辽*** 国省代码: 辽宁;21
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摘要:
搜索关键词: 一种 基于 碳配分 原理 冲压 烘烤 韧化钢 及其 加工 方法
【权利要求书】:

1.一种基于碳配分原理的热冲压烘烤韧化钢,其特征在于,按质量分数计,其化学成分为:0.2~0.5%C,0.25~1.5%Mn,0.2~0.6%Cr,0.2~1.0%Mo,0.1~0.8%Ni,0.2~1.2%Si,0.2~0.5%Al,0.002~0.004%B,0.02~0.03%Ti,0.5~1.5%Cu,S<0.01%,P<0.01%,Fe余量。

2.根据权利要求1所述的基于碳配分原理的热冲压烘烤韧化钢,其特征在于,马氏体转变开始温度Ms≤400℃,马氏体转变终了温度Mf≤200℃,实现热冲压烘烤韧化钢在室温下具有马氏体与残余奥氏体的组织。

3.根据权利要求2所述的基于碳配分原理的热冲压烘烤韧化钢,其特征在于,优选地,马氏体转变开始温度Ms为200℃~300℃,马氏体转变终了温度Mf为50℃~150℃。

4.一种权利要求1所述的基于碳配分原理的热冲压烘烤韧化钢的加工方法,其特征在于,将板料加热奥氏体化,而后立即转移至热冲压设备上进行冲压成形、保压淬火后出模冷却至室温,工件组织为马氏体+不稳定的残余奥氏体;而后取出工件,放置在车身烤漆温度范围内的热处理炉中烘烤,使之发生碳配分,使得残余奥氏体稳定,最终获得稳定的马氏体与残余奥氏体的复相组织,使工件综合性能与传统Q&P钢性能一致。

5.根据权利要求4所述的基于碳配分原理的热冲压烘烤韧化钢的加工方法,其特征在于,在车身烘烤温度使碳在残余奥氏体中进行配分,热冲压烘烤韧化马氏体钢具有较低的Ms和Mf点,以使烘烤处理的温度处在碳配分温度范围。

6.根据权利要求4所述的基于碳配分原理的热冲压烘烤韧化钢的加工方法,其特征在于,所述加热奥氏体化过程指的是在电阻炉或燃料炉中对板料进行加热。

7.根据权利要求4所述的基于碳配分原理的热冲压烘烤韧化钢的加工方法,其特征在于,所述热冲压过程在压力机上进行,与热冲压生产过程一致,通过热冲压使得板料成形、模内淬火后出模冷却至室温。

8.根据权利要求4所述的基于碳配分原理的热冲压烘烤韧化钢的加工方法,其特征在于,所述放置在车身烤漆温度范围内的热处理炉中烘烤,烘烤处理利用工业上的车身烤漆过程,温度在100~300℃,时间在10~90min。

9.根据权利要求4所述的基于碳配分原理的热冲压烘烤韧化钢的加工方法,其特征在于,所述热处理炉为盐浴炉、马弗炉、电阻炉或者车身烤漆间。

10.根据权利要求4所述的基于碳配分原理的热冲压烘烤韧化钢的加工方法,其特征在于,优选地,奥氏体化温度为900~980℃,奥氏体化时间10~40min;模内保压淬火时间为10~60s,模内保压淬火过程的平均冷速为30~50℃/s;烘烤处理温度在150~250℃,时间在30~60min。

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