[发明专利]一种纳米SiO2微球,憎水剂,其制备方法以及憎水玻璃有效
申请号: | 201410407416.5 | 申请日: | 2014-08-18 |
公开(公告)号: | CN104129790A | 公开(公告)日: | 2014-11-05 |
发明(设计)人: | 陈大华;熊建民;洪丽;秦玉林;徐蕤 | 申请(专利权)人: | 奇瑞汽车股份有限公司 |
主分类号: | C01B33/12 | 分类号: | C01B33/12;C03C17/23;B82Y30/00 |
代理公司: | 芜湖安汇知识产权代理有限公司 34107 | 代理人: | 张小虹 |
地址: | 241009 安徽*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 纳米 sio sub 微球 水剂 制备 方法 以及 水玻璃 | ||
1.一种纳米SiO2微球的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)将正硅酸乙酯分散于醇水溶液中形成溶液A;
(2)将浓氨水加入醇中,形成醇氨溶液B;
(3)将溶液B加入溶液A中并搅拌;
(4)静置得到溶液C以及溶液C中的球形SiO2粒子。
2.如权利要求1所述的纳米SiO2微球的制备方法,其特征在于,
步骤(1)中,水所占质量比为1.8%~2.0%,正硅酸乙酯所占质量比为0.4%~2.6%,余量为醇;
和/或,
所述的水为去离子水或蒸馏水;
和/或,
所述的醇为乙醇、正丙醇、异丙醇、正丁醇等醇类溶剂中的一种或者其中几种的混合物。
3.如权利要求1或2所述的纳米SiO2微球的制备方法,其特征在于,
步骤(2)中,醇氨溶液B中NH3质量百分比含量为3.1%~7.2%,余量为醇溶剂;
和/或,
所述的醇为乙醇、正丙醇、异丙醇、正丁醇等醇类溶剂中的一种或者其中几种的混合物。
4.如权利要求1-3中任一项所述的纳米SiO2微球的制备方法,其特征在于,步骤(3)中,室温下,将溶液B以20~45μl/min的速度加入溶液A中,在溶液B加入溶液A的同时给予搅拌,搅拌速度为500~1000转/min,溶液B完全加入溶液A后持续搅拌时间为30~120min;
和/或,
步骤(4)中,敞口静置24~72h得到溶液C。
5.一种纳米SiO2微球,其特征在于,采用如权利要求1-4所述的制备方法制得,粒径为10~75nm。
6.一种采用权利要求5所述纳米SiO2微球制备憎水剂的方法,其特征在于,向含有该SiO2微球溶胶中加入适量含有全氟烷基的硅烷水解液,通过一定时间的搅拌混合实现全氟烷基硅烷对纳米SiO2微球表面修饰,形成憎水剂。
7.如权利要求6所述纳米SiO2微球制备憎水剂的方法,其特征在于,具体包括如下步骤:
(1)将氨醇溶液缓慢滴入乙酸乙酯醇水溶液中,搅拌水解;
(2)自然放置,逸出氨气;
(3)将全氟烷基硅烷加入醇水溶液中,并加入适量酸催化水解;
(4)水解后将此溶液按照一定的质量比与步骤(1)所得溶液混合,形成憎水剂。
8.如权利要求6或7所述纳米SiO2微球制备憎水剂的方法,其特征在于,
步骤(1)中,将盐酸、硫酸或硝酸与水按照体积比1:1混合得到溶液D;所述的盐酸、硫酸或硝酸均为浓酸,所述的水为去离子水或蒸馏水;
和/或,
步骤(3)中,将溶液D、全氟烷基硅烷和醇溶剂混合,其中溶液D所占质量比为6%~10%,全氟烷基硅烷所占质量比为1~2%,余量为醇溶剂,以200~500转/min搅拌4~24h得到溶液E;所述全氟烷基硅烷结构式为:
其中m的取值范围为2~30,n的取值范围为1~3,a的取值范围为0~2;R为全氟碳链或全氟醚链,X为可水解基团;所述的醇为乙醇、正丙醇、异丙醇、正丁醇等醇类溶剂中的一种或者其中几种的混合物;
和/或,
步骤(4)中,将溶液E与溶液C按照质量比0.5~3:1混合,以200~500转/min搅拌0.5~4h得到憎水剂溶液F。
9.一种憎水玻璃,其特征在于,由权利要求6-8所述方法制备的含有SiO2微球的憎水剂涂覆于经过前处理的玻璃基体表面形成。
10.如权利要求9所述憎水玻璃的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:用超细纤维布擦去玻璃基体表面灰尘,然后用超细纤维布蘸取1mol/L的盐酸或硝酸溶液并在玻璃表面均匀擦拭,在玻璃表面形成非电离态Si-OH,然后用去离子水或蒸馏水冲洗干净,待玻璃表面干燥后,用超细纤维布蘸取少量上述憎水剂溶液F在其表面均匀擦拭,擦拭后在室温下自然放置24h或者在80~150℃下热处理10~60min。
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