[发明专利]一种具有脱硝功能的滤筒及脱硝的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种具有脱硝功能的滤筒及脱硝的方法，属于除尘技术领域。

背景技术

除尘器是一种常见的除尘设备，被广泛的应用于水泥、钢铁、电力、食品、冶金等领域。滤筒是除尘器常用的元件，一般的滤筒由滤料、网子、上下盖、密封圈、绑带等组成，在普通的除尘环境中，这样的滤筒完全可以起到作用。但是在含有氮氧化物（NO_X）、SO₂等的气体进行除尘时，要求滤料具备脱硫、脱硝的功能，而目前滤筒还不具备这样的功能，只能通过对滤筒的结构进行改进，并研究脱硫脱硝的方法。SCR(选择性催化还原)脱硝技术是在催化剂的作用下，还原剂(液氨、氨水或尿素)与烟气中的NOx反应生成无害的氮和水，从而脱除烟气中的NOx。考虑到反应中会有SO₂与还原剂（液氨、氨水）发生副反应，产物会影响催化剂的使用寿命以及腐蚀反应装置，因此，一般先对烟气进行过滤除尘以及脱硫后再进行脱硝。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的在于，提供一种具有脱硝功能的滤筒及脱硝的方法，脱硝效果明显。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种具有脱硝功能的滤筒，包括环形上盖和底盖，所述上盖的上方设有密封圈，所述上盖和底盖之间设有筒状褶形滤料，所述滤料内侧设有内网，其特征在于：所述滤料与所述内网之间形成一腔体，所述腔体内设有脱硝催化剂，所述腔体的上端连接有加气管，所述加气管与储气罐相连。

前述的一种具有脱硝功能的滤筒，其特征在于：所述加气管上设有控制阀和气表。

前述的一种具有脱硝功能的滤筒，其特征在于：所述上盖设有一环形槽，所述密封圈设置在所述环形槽内。

前述的一种具有脱硝功能的滤筒，其特征在于：所述滤料和内网的上端设置在所述上盖内。

前述的一种具有脱硝功能的滤筒，其特征在于：所述滤料和内网的下端设置在所述底盖内。

前述的一种具有脱硝功能的滤筒，其特征在于：所述滤料外设有绑带。

前述的一种具有脱硝功能的滤筒，其特征在于：所述腔体底部设有产物收集装置。

前述的一种具有脱硝功能的滤筒，其特征在于：所述内网的材质为金属。

一种利用前述的具有脱硝功能的滤筒脱硝的方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）制备脱硝催化剂：制备一种具有蜂窝状结构的脱硝催化剂，将TiO₂、V₂O₅、WO₃通过陶瓷挤出设备，制成催化剂元件，然后组装成模块；

（2）加气：通过加气管往催化剂内通入氨气；

（3）脱硝：通入烟气，带有灰尘的烟气经过滤料过滤后进入滤料与内网之间的腔体内，利用烟气本身的温度对催化剂加热，使烟气中的氮氧化物在催化剂的作用下与氨气发生化学反应；

（4）收集产物：上述步骤（3）中反应生成的氮气随其他气体一起排出，生成的水通过产物收集装置进行收集。

前述的一种利用具有脱硝功能的滤筒脱硝的方法，其特征在于：通入烟气的速度为2-10m/s；通入氨气的速度为3-6 m/s。

本发明的有益效果是：通过对普通的滤筒结构进行改进，在滤料与内网之间形成一腔体，腔体内设有脱硝催化剂，该腔体内可以通过加气管通入氨气，在高温和脱硝催化剂的作用下，氨气与烟气中的氮氧化物NO_X（主要是NO）发生化学反应，生成对环境无害的氮和水，从而对烟气进行脱硝。腔体上端设有加气管，加气管与储气罐相连接，加气管上设有控制阀和气表，可以控制氨气的通入速度，因此该装置可以很好的控制反应条件，该方法可以起到良好的脱硝效果。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的内部剖面图。

具体实施方式

下面对本发明技术方案进行详细说明， 但是本发明的保护范围不局限于所述实施例。

实施例1

本实施例提供了一种具有脱硝功能的滤筒，其结构如图1所示，包括环形上盖1和底盖2，所述上盖1的上方设有密封圈3，所述上盖1设有一环形槽，所述密封圈3设置在所述环形槽内，密封圈3起到密封的作用，阻挡粉尘从上盖1与机器接合处进入滤筒内。

所述上盖1和底盖2之间设有筒状褶形滤料4，起到过滤粉尘的作用，依据粉尘颗粒的大小选用合适的滤材。