[发明专利]一种超薄玻璃在线掰边装置

说明书

技术领域

本发明属于浮法超薄玻璃工厂冷端设备技术领域，主要提出一种超薄玻璃在线掰边装置。

背景技术

在浮法玻璃的整个生产流程中，成型退火后的玻璃带进入冷端经切裁、掰断等工序形成符合尺寸要求的玻璃板，然后经包装进入成品库；所以冷端工序完成质量直接影响玻璃产品的总成品率和产量；浮法玻璃生产通常要去除玻璃带两边拉边器留下的牙痕及牙痕外自然形成的光边，也就是掰断中的一道重要工序——掰边。理想玻璃板的掰边是在借助掰边器的外力作用下沿切裁刀口处断开，断面光滑无裂纹。但在超薄浮法玻璃的生产中，边部纵向切割后，由于切痕2外边部较厚，进入掰边区后玻璃板未到达掰边器前，如图1所示玻璃边1悬在掰边辊道外很容易依靠自重自行震动脱落，由于不是沿刀口处均匀断开，玻璃板边部经常会出现缺角现象，造成玻璃板尺寸不完整性缺陷而做落板处理，直接影响超薄浮法玻璃的产量。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明的目的是提出一种超薄玻璃在线掰边装置。

本发明为完成上述目的采用如下技术方案：

一种超薄玻璃在线掰边装置，所述的在线掰边装置包括位于掰边区的辊台和设置在掰边区的末端的掰边器；所述的辊台为平行于玻璃板运动方向设置的两排，两排所述的辊台之间构成用以驱动玻璃板水平移动的掰边区辊道；所述掰边区辊道的下方设置有用以收集掰掉玻璃边的地坑；所述辊台的外侧设置有托边机构，且所述的托边机构支撑在地坑上方；所述的托边机构包括有随动辊、随动辊台、升降连杆和用以驱动随动辊台升降的传动装置；所述的传动装置固定在地面上；所述升降连杆的一端与传动装置的传动杆固联；所述升降连杆的另一端与随动辊台的一端铰接；所述随动辊台的另一端与支撑轴座铰接，所述的支撑轴座固定在辊台的支架上，使玻璃板进入掰边区时，传动杆在传动装置的作用下向外伸出，将随动辊台抬起至随动辊与掰边区辊道平齐；当玻璃板运行至掰边区末端到达掰边器时，传动杆在传动装置的作用下向内收缩，随动辊台带动随动辊下降；与此同时，掰边器工作，玻璃边沿切痕断开，掰掉的玻璃边顺随动辊滑落入地坑；所述的随动辊为设置在随动辊台上的一排多个。

本发明提出的一种超薄玻璃在线掰边装置，采用在掰边区宽度方向的两侧设置托边机构，一方面确保了玻璃板周边质量的完整性，提高了超薄浮法玻璃的总成品率和产量；另一方面减小和阻挡玻璃边掉落后玻璃渣飞溅。

附图说明

图1为现有技术中掰边装置的结构示意图。

图2为本发明的结构示意图。

图3为本发明中托边机构的结构示意图。

图中：1、玻璃边，2、切痕，3、托边机构，4、辊台，5、传动杆，6、传动装置，7、支撑轴座，8、随动辊，9、随动辊台，10、掰边器，11、升降连杆，12、地坑。

具体实施方式

结合附图和具体实施例对本发明加以说明；

如图2所示，一种超薄玻璃在线掰边装置，所述的在线掰边装置包括位于掰边区的辊台4和设置在掰边区的末端的掰边器10，该实施例中，所述的掰边器10的结构为现有技术中已有的成熟结构，在此不做过多说明；所述的辊台4为平行于玻璃板运动方向设置的两排，两排所述的辊台4之间构成用以驱动玻璃板水平移动的掰边辊道；所述掰边区辊道的下方设置有用以收集掰掉玻璃边的地坑；两排所述辊台的外侧均设置有托边机构1，且所述的托边机构支撑在地坑的上方；所述的托边机构1包括有随动辊8、随动辊台9、升降连杆11和用以驱动随动辊台升降的传动装置6；该实施例中，所述的传动装置为液压传动装置；所述的传动装置6固定在地面上；所述升降连杆11的一端与传动装置6的传动杆5固联；所述升降连杆11的另一端与随动辊台9的一端铰接；所随动辊台9的另一端与支撑轴座7铰接，所述的支撑轴座7固定在辊台4的支架上，使玻璃板进入掰边区时，传动杆在传动装置的作用下向外伸出，将随动辊台抬起至随动辊与掰边区辊道平齐；当玻璃板运行至掰边区末端到达掰边器时，传动杆在传动装置的作用下向内收缩，随动辊台带动随动辊下降；与此同时，掰边器工作，玻璃边沿切痕断开，掰掉的玻璃边顺随动辊滑落入地坑12；所述的随动辊8为设置在随动辊台9上的一排多个；在掰边区的前端和末端均设置有用以检测玻璃板的检测装置。

本发明在使用时，当玻璃板运行至掰边区前时，掰边区前端的检测信号传输至传动装置6，此时传动装置6工作，传动杆5向外伸出，推动升降连杆4上升，将随动辊台2抬起使随动辊1与掰边辊道平齐，此时玻璃板进入掰边区，玻璃边在随动辊1上托动前行至掰边器3时，掰边区末端的检测信号传输至传动装置6，传动装置6工作，传动杆5向内收缩，此时掰边器3工作，玻璃边沿切痕断开，同时升降连杆4带动随动辊台2下降，掰掉的玻璃边顺随动辊1滑落入地坑12；这种在线掰边托辊机构的使用一方面确保了玻璃板周边质量的完整性，提高了超薄浮法玻璃总成品率和产量；另一方面部分减小和阻挡玻璃边掉落后玻璃渣飞溅。