[发明专利]一种表面高导电热镀锌板的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及热镀锌板制造领域，具体涉及一种表面高导电热镀锌板的制造方法。

背景技术

表面高导电性热镀锌板一般用于“大数据”存储的数据仓库设备制造，对数据的安全非常重要。目前生产的各种涂层镀锌产品，经过16点/面，双面32点检测，表面导电性不能全部满足要求。一方面表面整体性导电不良，表面电阻较高，表面不导通率高，不能满足用户要求；另一方面表面整体性导电性达到用户要求但接近上限值，富余空间较小，局部表面膜重不均就有可能超越上限，不能满足用户要求。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种表面电阻极低，具有极优良表面导电性，能满足用户需求的表面高导电热镀锌板的制造方法。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为：

该表面高导电热镀锌板的制造方法，包括以下工序：表面脱脂清洗---退火炉连续退火---入锌锅热浸镀锌----光整拉矫----表面涂层处理；其中，光整拉矫工序中，光整机工作辊工作在电容模式下，工作辊辊面粗糙度控制在2.0～2.5μm。

表面涂层处理工序，镀锌板表面涂层的膜重控制在1.1g/m²，镀锌板表面涂层双面的膜重偏差为±0.1g/m²。

镀锌板表面涂层双面的六点膜重偏差为±0.1g/m²。

镀锌板表面涂层双面六点中边部两点离镀锌板边部距离为2.5cm，双面六点间距离相等。

光整拉矫工序中，采用质量百分比为2.0％-2.5％的光整液润滑光整机。

电热镀锌板的表面电阻值小于0.2MΩ，表面不导通率小于3％。

本发明的优点在于：该表面高导电热镀锌板的制造方法，光整拉矫工序中，通过控制光整机工作辊的表面粗糙度，以控制热镀锌板的表面粗糙度和峰值，提高热镀锌板表面质量，生产的热镀锌板具有极低电阻、表面具有高导电性，能够满足用户需求。

进一步地，该表面高导电热镀锌板的制造方法，表面涂层处理工序，通过对镀锌板表面涂层的膜重进行控制，以精确控制镀锌板表面涂层的均匀性，以降低热镀锌板表面电阻，提高热镀锌板表面导电性；生产的热镀锌板具有极低电阻、表面具有高导电性，能够满足用户需求。

进一步地，采用双面六点检测方式控制双面膜重偏差，以对镀锌板表面涂层的膜重进行控制，以精确控制镀锌板表面涂层的均匀性，以降低热镀锌板表面电阻，提高热镀锌板表面导电性。

该表面高导电热镀锌板的制造方法，对镀锌后的钢带进行处理，改进镀锌板表面处理工艺，以得到极低表面电阻，高导向性，不导通率极低的热镀锌板；能够用于“大数据”时代需要的大量数据仓库设备制造，确保数据仓库数据安全，满足客户使用需求；且能够实现1000吨/月的产量，并具有广阔的市场前景

具体实施方式

下面对照通过对最优实施例的描述，对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。

该表面高导电热镀锌板的制造方法，包括以下工序：表面脱脂清洗---退火炉连续退火---入锌锅热浸镀锌----光整拉矫----表面涂层处理；其中，光整拉矫工序中，光整机工作辊工作在电容模式下进行打毛，工作辊辊面粗糙度控制在2.0-2.5μm，热镀锌板表面粗糙度为2.0-2.5μm。表面高导电性热镀锌板的表面粗糙度及其峰值控制是该产品生产难点之一，结合光整前基板表面粗糙度，光整机工作辊电容模式打毛，将辊径Φ450mm工作辊辊面粗糙度控制在2.0-2.5μm范围，实现热镀锌板表面低粗糙度、高峰值毛化。另使用质量百分比为2.0％-2.5％的光整液润滑光整机，带钢通过经润滑的光整机，能确保板形平整和表面清洁，进一步保证实现热镀锌产品低粗糙度、高峰值的光整效果。

该表面高导电热镀锌板的制造方法，通过对表面粗糙度及峰值控制，对镀锌产品表面质量进行控制，生产的热镀锌板具有极低电阻、表面具有高导电性。