[发明专利]用于去除待修模具中残铝的清模饼及其制备和使用方法

权利要求书

1.一种用于去除待修模具中残铝的清模饼，其特征在于，包括按重量计的原料：填料5-15份、固体润滑剂5-15份、水溶性材料40-70份、增强剂1-5份，通过将原料分别干燥、粉碎，然后按配比混合后压制成型，最后经烘烤制得；所述原料能够耐受450-500℃的温度。

2.根据权利要求1所述的用于去除待修模具中残铝的清模饼，其特征在于：由按以下重量计的原料制得：填料15份、固体润滑剂15份、水溶性材料69份、增强剂1份。

3.根据权利要求1或2所述的用于去除模具中残铝的清模饼，其特征在于：所述填料为粘土和/或滑石粉。

4.根据权利要求1或2所述的用于去除待修模具中残铝的清模饼，其特征在于：所述固体润滑剂为石墨和/或二硫化钼。

5.根据权利要求1或2所述的用于去除待修模具中残铝的清模饼，其特征在于：所述水溶性材料为氯化钠和/或碳酸钠。

6.根据权利要求1或2所述的用于去除待修模具中残铝的清模饼，其特征在于：所述增强剂为玻璃纤维和/或矿棉纤维。

7.制备权利要求1-6之一所述的清模饼的方法，其特征在于，具体步骤为：将所有原料分别在200-250℃干燥处理4-8小时，然后粉碎至100-300目，按照所述的配比混合均匀，再在200-400MPa的压力下压制成圆柱状；最后在300-350℃ 烘制2-4小时后取出冷却即得清模饼。

8.根据权利要求7所述的清模饼的制备方法，其特征在于：将混合均匀的材料压制为圆柱状时，该圆柱的直径为70-350mm ，高度为100-450mm。

9.根据权利要求1-8之一所述的清模饼在去除待修模具中残铝的应用。

10.采用权利要求1-8之一所述的清模饼去除待修模具中残铝的使用方法，其特征在于：将清模饼替换正在使用的铝棒置于铝型材挤压机中进行正常挤压操作，清模饼和模具整体控制温度在450℃-500℃，压力控制在1000-1200MPa，使清模饼将待修模具中残铝替换出来，再用60-90℃的热水浸泡或冲洗模具，即可去除留在模具中的清模饼。