[发明专利]用于非固化防水物料的喷涂设备

说明书

技术领域

本发明的涉及建筑喷涂用设备技术领域，特别涉及非固化防水物料喷涂设备。

背景技术

非固化防水物料喷涂设备，是将在常温状态下的非固化橡胶沥青块状材料投入设备内进行加热熔化，喷涂在建筑防水基面上，完成防水施工作业。

现有设备采用滚压加热熔化物料，材料不易熔化、熔化时间长，同时由于熔化慢，造成日施工能力小；导热油采用电加热循环，用电功率大，占据工程现场用电功率，影响施工；设备结构复杂，不易清理箱体；由于物料长时间加热会产生碳化现象，易堵塞喷涂装置的喷嘴，而无法正常施工。

发明内容

为解决上述现有设备的缺陷，本申请提供一种的利于施工的用于非固化防水物料的喷涂设备，技术方案为：

用于非固化防水物料的喷涂设备，包括具有进料口和出料口的加热箱、烟道、燃烧器和喷涂装置；所述加热箱的出料口与所述喷涂装置连通；所述加热箱的箱体具有夹层，加热箱的夹层内设有导热油；所述烟道浸没在加热箱夹层的导热油中；所述烟道的一端与燃烧器连通，另一端延伸出加热箱的箱体以外；所述加热箱内设有加热管；所述加热管盘绕形成可容纳物料的加热区，用于熔化物料。所述加热管的管腔与所述加热箱的夹层经管路连通。

本发明所述非固化防水物料是指橡化沥青非固化防水涂料等。

所述管路的材质为耐高温软管。

所述加热管的材质优选为无缝钢管。

作为优选方案，如图6所示，加热管和加热箱的夹层之间设有导热油循环泵7，促进导热油的循环流通、加热均匀。

作为优选方案，如图8所示，在加热箱底部以上，加热管采用内外两圈盘绕形成可容纳物料的加热区；如图10所示，在加热箱底部，加热管采用多圈盘绕形式；起到在加入物料时能增加材料与加热管的接触面积，从而加快物料熔化的速度的作用。

作为优选方案，本发明设备还包括过滤器；进料口、加热区、出料口、过滤器、喷涂装置依次连通。

进一步优选，过滤器的器壁具有夹层；加热箱的夹层、加热管的管腔、过滤器器壁的夹层依次经管路连通。

进一步优选，过滤器设有泄料口。泄料口的作用是，当喷涂装置出现故障时，通过泄料口放净加热箱内已熔化的材料。

再进一步优选，加热管由第一管段和第二管段组成，第一管段和第二管段分别盘绕形成可容纳物料的第一加热区和第二加热区。采用此方案时，加热箱的夹层、第一管段的管腔、第二管段的管腔、过滤器器壁的夹层依次连通，导热油在其中流通；进料口、第一加热区、第二加热区、出料口、过滤器、喷涂装置依次连通，物料在其中流通。

作为优选方案，本发明设备还包括搅拌机，具有搅拌部，所述搅拌部设置于第二加热区内。

作为优选方案，本发明过滤器与喷涂装置之间设有喷涂泵，喷涂泵具有夹层，可选用保温沥青泵，加热箱的夹层、第一管段的管腔、第二管段的管腔、过滤器器壁的夹层、喷涂泵的夹层依次经管路连通。

优选地，加热箱的上方设有箱盖，采用三开门式并有保温功能，便于人工观察箱内材料。搅拌机安装在箱盖上。

作为优选方案，喷涂泵与喷涂装置之间设有喷涂泄压阀。具体地，可将喷涂泄压阀安装在箱盖上，在靠近喷涂装置的入口处设泄压管，通过泄压管连通喷涂泄压阀。当喷涂阀门关闭时，喷涂泄压阀起到自动泄压功能；当喷涂阀门打开时，喷涂泄压阀在变频电机高、低转速运转时调节适合的喷涂压力。

优选地，喷涂装置连接有喷涂管，喷涂管内部设电加热丝，通过本领域通用的的电器箱等控制装置进行自动控温，加热物料，经喷枪喷出到达基面，完成工作。

优选地，加热管与加热箱采用可拆卸连接，例如两个加热区分别由两个螺栓固定在加热箱的箱体上(如图8、图9所示)。由于物料加热易产生碳化现象，长时间使用后会在加热管上和加热箱的箱体上形成结渣，此时拆卸螺栓，将加热管从箱体内整体取出，便于分别清理加热管和加热箱。

优选地，烟道采用S形设计，以增加导热油与烟道的接触面，使导热油快速升温。烟道设置在加热箱箱体底部的夹层内。烟道的材质选用直径100MM的无缝钢管。

优选地，加热箱出料口与过滤器之间设有放料阀。放料阀位于在箱体最低点。

优选地，设备还设有自动控温装置(可市购)，用以控制燃烧器的工作状态。

优选地，如图10所示，过滤器的上盖设计为易揭方式，即可随时对过滤器清洗或更换过滤网，清理、维修方便、快捷。过滤网与过滤器采用可拆卸连接，方便过滤网和过滤器的清洗。过滤网垂直设置于物料的流经方向。