[发明专利]一种镜片对中压片一体机及其对中压片方法

说明书

技术领域

本发明涉及镜片加工技术领域，尤其涉及一种镜片对中压片一体机及其对中压片方法。

背景技术

目前市场上对眼睛镜片的加工有多道工序，而特别是对中工序与压片工序，在目前的加工方式上还是在两个不同的加工装置进行，这样存在在加工过程中，会产生一定的偏差，从而影响眼镜镜片的加工精确度。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种操作简便、对中精确度高的镜片对中压片一体机及其对中压片方法。

本发明的目的是通过如下技术方案来完成的，包括LED绿光源组件、驱动装置及对光装置，所述驱动装置包括驱动电机及同步带轮组件，所述驱动电机固定于台面上，该驱动电机通过同步带轮组件控制支撑架转动，在该驱动装置的主体上还设置有触发驱动电机开始反转的开关，该支撑架的正下方设置有吸盘，吸盘通过支撑架的转动与镜片相对应布置，镜片放置于对光装置上；所述对光装置包括哈特曼光栅、液晶显示屏及CCD图像传感器，哈特曼光栅位于液晶显示屏的正上方，CCD图像传感器位于液晶显示屏内；与该对光装置相对应的LED绿光源组件固定于镜筒的正上方，LED绿光源组件包括有LED灯、小孔板及透镜，LED灯位于小孔板的正上方，透镜装于镜筒内；所述LED灯的发光源、小孔板中心、透镜中心、镜片光学中心与哈特曼光栅中心的交点在同一直线上。

作为优选，所述的哈特曼光栅上开设有若干个孔，在该若干孔中设有五个大孔，其中一个大孔位于哈特曼光栅的正中心，其余四个大孔围绕于该正中心大孔的周边，该四个大孔互相呈90°分布。

作为优选，所述的CCD图像传感器通过运算控制电路与液晶显示屏相连接，CCD驱动电路产生的时钟信号控制LED灯的开与闭。

一种基于上述的镜片对中压片一体机的对中压片方法，包括如下步骤：

1)、转动LED绿光源组件，与对光装置内的液晶显示屏垂直；

2)、将镜片放于液晶显示屏上，同时启动LED灯作为绿光源，通过小孔板对其射出的光进行集中，再通过镜筒内壁螺纹线布置以及透镜将漫射的光改为垂直的平行光，平行光投射到镜片上，通过镜片折射进入哈特曼光栅，二维光量分布在进行光电检测的CCD图像传感器，根据CCD图像传感器所检测的二维光量分布，计算被检测镜片的光学中心，并将计算结果等数据通过图样的模式显示在液晶显示屏上；

3)、液晶显示屏上将显示蓝色的十字交叉线，通过哈特曼光栅五个大孔通过的平行光束成像在CCD图像传感器上的基坐标0点距离的偏差值来调整镜片光学中心位置与液晶显示器上的蓝色十字交叉线偏差，即镜片的光学中心调整至与液晶显示屏上的蓝色十字交叉线重合，其状态为：细的蓝色十字交叉线变粗；

4)、LED绿光源组件复位；

5)、在吸盘上粘贴上双面胶，并启动驱动电机，自动压镜片。

本发明的有益效果为：将镜片的对中装置与压片装置两者设计呈一体机，具有对中精确度高、操作方便的特点。

附图说明

图1是本发明的立体结构示意图。

图2是本发明LED绿光源组件、对光装置与镜片间的结构示意图。

图3是本发明CCD图像传感器与各部件间的连接框图。

图4是本发明哈特曼光栅的结构示意图。

图5是本发明液晶显示屏上十字交叉线的分布结构示意图。

图6是本发明小孔板的结构示意图。

附图中的标号分别为：1、LED绿光源组件；2、对光装置；3、驱动装置；4、台面；5、支撑架；6、吸盘；7、镜片；8、镜筒；11、LED灯；12、小孔板；13、透镜；21、哈特曼光栅；22、液晶显示屏；23、CCD图像传感器；24、运算控制电路；25、CCD驱动电路；31、驱动电机；32、同步带轮组件；211、孔；212、大孔；221、十字交叉线。

具体实施方式