[发明专利]双筒螺旋板式油水分离器

说明书

技术领域

本发明涉及油水分离技术领域，尤其是涉及一种双筒螺旋板式油水分离器。

背景技术

油水分离器就是将油和水分离开来的机器，原理主要是根据水和油的密度差，利用离心分离及重力沉降原理分离油水的分离器。从机理上主要分为油中除水分离器和水中除油分离器；从用途上主要分为工业级油水分离器、商用油水分离器和家庭油水分离器几种；从分离原理上分有膜过滤油水分离器、选用亲油性材料的油水分离器、比重不同分层的无动力油水分离器、药理作用的破乳油水分离器；油水分离器主要应用在石化工业、汽车工业、污水处理工业等；

现有技术中的油水分离器或者结构复杂、制造、运行和维护成本高，或者油水分离效果差。急需一种新型的低成本、高效率的油水分离器。

发明内容

本发明的目的在于设计一种新型的双筒螺旋板式油水分离器，解决上述问题。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种双筒螺旋板式油水分离器，包括外筒、螺旋板、内筒和旋转搅动装置，所述外筒的罐体的中上部壁上设有进液管，下部设有集水腔、上部设有集油腔；所述集水腔上设有出水管和排污管，所述集油腔上设有出油管；

所述外筒内设置所述内筒，所述螺旋板设置在所述罐体的中部并且设置在所述内筒与所述外筒之间；所述旋转搅动装置设置在所述内筒里，所述螺旋板、所述内筒、所述旋转搅动装置及所述外筒同轴设置；

所述螺旋板的上部与所述进液管连通并相切，所述螺旋板从所述进液管螺旋向下并在所述外筒的内壁和所述内筒的外壁之间形成螺旋向下的螺旋流道；所述螺旋流道的底部与所述集水腔连通；所述螺旋流道的上部与所述集油腔连通；

在所述螺旋流道的对应的内筒壁上设有油通孔将所述螺旋流道与所述内筒连通，所述内筒的上部与所述集油腔连通；所述内筒内设有所述旋转搅动装置，所述旋转搅动装置与动力装置传动连接。

所述油通孔设在每段所述螺旋流道的流道的上部。

所述螺旋板的螺旋角度12度-52度。

所述旋转搅动装置为螺杆，所述螺杆的螺旋角度范围为18度-45度。

所述螺旋流道的螺旋方向为从上向下看的沿逆时针方向螺旋向下，所述螺杆的螺纹的螺旋方向为从上向下看的沿逆时针方向螺旋向上；所述螺杆的旋转方向为从上向下看的逆时针；

或者，所述螺旋流道的螺旋方向为从上向下看的沿顺时针方向螺旋向下，所述螺杆的螺纹的螺旋方向为从上向下看的沿顺时针方向螺旋向上；所述螺杆的旋转方向为从上向下看的顺时针。

所述旋转搅动装置为多级桨叶。

所述动力装置设置在所述外筒的顶部并与所述旋转搅动装置的顶部传动连接。

所述内筒的底部密封。

本发明的有益效果可以总结如下：

1、本发明结构简单，无复杂零件的加工，使用方便，制造成本低廉。

2、本发明利用螺旋板形成的螺旋流道和螺杆，造成双螺旋流态来分离油水，确保分离效率高，分离效果好。

3、本发明所述螺旋流道的上部与所述集油腔之间相通。让油水混合物在进水压力下切向进入罐体时，同时搅动所述集油腔内的油层旋转，促使其进一步油水分离。

4、本发明所述油通孔设在每段所述螺旋流道的流道的上部。由于在密度差的作用下，油除了向所述罐体的中心集中外，还在螺旋流道内向每段所述螺旋流道的上部聚集。则油通孔设置在每段所述螺旋流道的流道的上部，更有利于油通过其进入内筒。

5、本发明所述螺旋板的螺旋角度12度-52度。所述旋转搅动装置为螺杆，所述螺杆的螺旋角度范围为18度-45度。通过将螺旋板的螺旋角度和螺杆的螺旋角度限定在合适的范围内，从而保证油水分离效果更佳。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。