[发明专利]一种热泵除湿干燥装置在审
申请号: | 201410372214.1 | 申请日: | 2014-07-31 |
公开(公告)号: | CN105318703A | 公开(公告)日: | 2016-02-10 |
发明(设计)人: | 惠铁军 | 申请(专利权)人: | 惠铁军 |
主分类号: | F26B21/00 | 分类号: | F26B21/00;F25B41/06 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 110180 辽宁省沈阳市*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 除湿 干燥 装置 | ||
技术领域
本发明是属于干燥食品、农副产品及其贮藏和深加工领域,具体地是一种热泵除湿干燥装置。
背景技术
在食品的生产、加工和贮藏过程中,空气温度和相对湿度对其产量、质量、外观等,将有极大的影响。干燥是食品及农副产品贮藏和深加工的主要方式之一,食品物料的种类繁多,干燥方法也千差万别,但是加快干燥除湿速度,缩短干燥时间,提高干燥食品的质量和节约干燥能耗一直是食品干燥研究的共同课题。
目前该技术有了较大的发展,热泵除湿干燥由于节能效果显著、干燥质量好、用清洁的电能作为能源不污染环境,目前已成为常规干燥之后处于第二位的干燥技术。热泵除湿干燥装置是应用冷冻除湿的原理,将湿空气冷却到露点温度以下,析出水分后,再利用冷凝热加热冷却后的干空气,从而达到除湿的目的。我国自80年代中期开始从国外引进热泵干燥机,至90年代开始独立设计。
自20世纪70年代以来,美、日、法、德等国就开展了热泵除湿干燥的研究,国际能源中心(IEA)集中了大量的有关热泵干燥技术的研究成果。我国也在80年代引进了该项技术,最早而且应用范围最广的是用于木材的干燥,由于热泵干燥温度低接近自然干燥,近几年逐渐将其应用到食品及农副产品的干燥作业之中,取得了较好的经济效益,产品的附加值大大提高。特别是我国政府的节约能源和环境保护政策的实施,极大的促进了热泵除湿干燥技术的发展。
目前现有技术中的干燥能耗节能效果不显著、干燥的食品质量不好、污染环境等;参考中国实用新型专利,专利号为201220448295.5,其公开了一种热泵除湿干燥装置,包括热泵系统、联合换热器、水气分离室;其特征在于,所述的联合换热器其内部设有由多片间隔排列的导热片分隔而成的彼此相邻的进气通道和回气通道;进气通道和回气通道的上方设有贯穿其中的高温导热管,进气通道和回气通道的下方设有贯穿其中的低温导热管,高温导热管与低温导热管分别与导热片连于一起。
发明内容
本发明就是针对上述问题,弥补现有技术的不足,提供一种提高干燥食品的质量和节约干燥能耗的一种热泵除湿干燥装置。
为实现上述目的,本发明采用如下技术方案。
本发明热泵除湿干燥装置包括热泵干燥机组,热泵干燥机组由热泵系统和空气系统所组成;其结构特点是:热泵系统由蒸发器、压缩机、冷凝器、节流阀构成;蒸发器位于最底部,然后在其上部设置有节流阀,然后节流阀与冷凝器相接,蒸发出来的水分通过节流阀送给冷凝器,另一部分设置是压缩机,压缩机与蒸发器相通,将蒸发器蒸发出来的水分送给压缩机;热泵干燥循环包括两个循环:第一制冷工质的蒸汽压缩循环、第二干燥空气的循环。
作为本发明的一种优选方案,第一制冷循环:由压缩机出来的高温高压的制冷剂气体进入冷凝器,将热量传给空气后,冷凝成常温高压液体,经膨胀阀节流后进入蒸发器,吸收由干燥室出来的湿空气的热量,变成低温低压气体,在被压缩机吸入压缩,如此往复循环。
作为本发明的另一种优选方案,第二干燥空气的循环:湿空气在蒸发器处被冷却到露点温度以下,析出凝结水,含湿量下降,再进入冷凝器,吸收制冷剂的热量而升温,相对湿度降低,然后再送入干燥室。
本发明的有益效果:本发明热泵除湿装置能够回收湿空气的潜热,因此节能效果显著。另外,热泵除湿干燥的温度低,接近自然干燥,被干物料的品质好,特别适合水产品、果蔬、种子等热敏性物料的干燥加工。
附图说明
图1是本发明一种热泵除湿干燥装置的流向连通示意图。
其中,1为蒸发器、2为压缩机、3为冷凝器、4为节流阀。
具体实施方式
如图1所示,为本发明一种热泵除湿干燥装置的流向连通示意图。图中,包括热泵干燥机组,热泵干燥机组由热泵系统和空气系统所组成;热泵系统由蒸发器1、压缩机2、冷凝器3、节流阀4构成,其中蒸发器1位于最底部,然后在其上部设置有节流阀4,然后节流阀4与冷凝器3相接,蒸发出来的水分通过节流阀4送给冷凝器,另一部分设置是压缩机2,压缩机2与蒸发器1相通,将蒸发器1蒸发出来的水分送给压缩机2;热泵干燥循环包括两个循环:第一制冷工质的蒸汽压缩循环、第二干燥空气的循环。
第一制冷循环:由压缩机2出来的高温高压的制冷剂气体进入冷凝器3,将热量传给空气后,冷凝成常温高压液体,经膨胀阀节流后进入蒸发器3,吸收由干燥室出来的湿空气的热量,变成低温低压气体,在被压缩机2吸入压缩,如此往复循环。
第二干燥空气的循环:湿空气在蒸发器1处被冷却到露点温度以下,析出凝结水,含湿量下降,再进入冷凝器3,吸收制冷剂的热量而升温,相对湿度降低,然后再送入干燥室。
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