[发明专利]绝缘管母线及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种绝缘管母线，特别是一种应用于输送电的绝缘管母线及其制造方法。

背景技术

    随着超高压大电流输电的应用，以及西电东输，超高压输电，自备电厂等应用，特别是我国作为制造业大国的地位，使得大电流输电广泛应用。管型母线作为大电流解决方案最佳方案之一得到了市场广泛的认可。现有技术的管母线，大都采用手工包绕式绝缘管母线，此类管母线，加工繁琐，质量不稳定，人工成本高，效率低,生产周期长。部分厂家采用浇注式绝缘管母线，浇注式的绝缘管母线，存在着加工工艺复杂，设备投资高，接头现场处理难，安装周期长，母线跨距短工艺复杂，安装周期长，安装成本高等缺点。因此，开发出一种克服现有管母线及其制造工艺所存在的问题管母线，是所属技术领域人员需要努力的目标之一。

发明内容

针对现有技术存在的缺陷，本发明提供了一种绝缘管母线及其制造方法。

本发明构建的绝缘管母线，包括金属导体，上述金属导体外围由内至外依次设有电屏蔽层，三元异丙胶层，半导电屏蔽层，高压护套管。

进一步地，上述导体为空心管状，材质为铜或银。

进一步地，上述高压护套包括包括软性骨架，连接层，表面皮膜层。

进一步地，上述软性骨架上还设有通过金属熔射工艺形成的金属薄层。

本发明所发明的一种绝缘管母线的制造方法，所制造的管母线为上述管母线，其制造方法包括以下步骤：

第一步，提供金属导体；

第二步，利用挤出机，将构成电屏蔽层的电屏蔽材料先硫化，在牵引机的作用下均匀的涂抹在上述金属导体表面；

第三步，利用挤出机，将构成绝缘层的三元乙丙胶硫化，再涂抹在第二步所挤压成的电屏蔽层上；

第四步，利用挤出机，将构成半导电屏蔽层的半导电屏蔽材料硫化，高温下在金属导体表面一次成型；

第五步，在具有电屏蔽层，三元异丙胶层，半导电屏蔽层的管母线半成品上高温热缩套上高压护套管。

进一步地，上述电屏蔽层，三元异丙胶层，半导电屏蔽层通过三层共挤挤压工艺形成为一体。

进一步地，上述电屏蔽层所采用的电屏蔽料为基料为聚四氟乙烯，导电材料为超导电炭黑。

进一步地，上述半导电屏蔽层所采用的半导电屏蔽料的基料为 乙酸-醋酸乙烯共聚物(EVA)或丙烯-四氟乙烯共聚物或丙烯酸甲酯共聚物，导电材料为超导电炭黑和氧化锌，。

进一步地，上述三元异丙胶层的外侧还通过金属熔射工艺，将金属粉末颗粒喷涂在三元异丙胶层上形成有金属层。

进一步地，上述金属为锌或铜或锌合金。

与现有技术相比，本发明所提供的绝缘管母线，绝缘和屏蔽性能好，安装方便，安装时间短，本发明所提供的绝缘管母线制造方法，具有制造生产效率高，质量稳定，人工成本低的优点。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明保护套管的局部层结构示意图。

具体实施方式

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

实施例1

如图1和图2所示，本发明所提供的绝缘管母线，包括金属导体1，金属导体1外围由内至外依次设有电屏蔽层2，三元异丙胶层3，半导电屏蔽层4，高压护套管5。

导体1为空心管状，材质为铜或银。也可以为其他金属导电材料。

高压护套5包括包括软性骨架503，连接层501，表面皮膜层504。骨架使得高压护套更耐用更结实，同时，安装时候受力更均匀。

软性骨架503上还设有通过金属熔射工艺形成的金属薄层502。用于进一步提高电屏蔽效果。

实施例2

本发明所提供的一种绝缘管母线的制造方法，所制造的管母线为上述管母线，其制造方法包括以下步骤：

第一步，提供金属导体1；

第二步，利用挤出机，将构成电屏蔽层2的电屏蔽材料先硫化，在牵引机的作用下均匀的涂抹在金属导体表面；

第三步，利用挤出机，将构成绝缘层的三元乙丙胶层3的三元乙丙胶硫化，再涂抹在第二步所挤压成的电屏蔽层上；

第四步，利用挤出机，将构成半导电屏蔽层4的半导电屏蔽材料硫化，高温下在金属导体表面一次成型；

第五步，在具有电屏蔽层2，三元异丙胶层3，半导电屏蔽层4的管母线半成品上高温热缩套上高压护套管5。