[发明专利]一种有机物发酵槽的搅拌器构造

说明书

技术领域

本发明涉及一种有机物的自动化发酵设备，特别是一种有机物发酵槽的搅拌器构造。

背景技术

利用微生物分解有机物的能力对有机物进行发酵处理的技术早已为人所熟知，为了实现量产的目标，具备连续作业和温度控制功能的发酵槽设备也已成功的开发并使用于相关产业。一般而言，有机物的形态可能是松软的固态物、液状物其二者的混合，为了使有机物能在发酵槽中充分且均匀的进行发酵，必须不断地搅动有机物，因此在已知的发酵槽设备中都具有用于搅拌有机物的搅拌叶片，依据搅拌叶片的主轴设置方向，可以区分为横置式和直立式的搅拌叶片，例如已核准的台湾新型专利M472709「直立式发酵槽构造」所采用的即是直立式搅拌叶片，已核准的台湾新型专利M310749「有机废弃物处理装置」则是采用了横置式的搅拌叶片。

为了均匀且充分的对有机物进行搅拌作业，搅拌叶片通常具备拨动或是推动有机物的能力，搅拌叶片通常具有数个具有不同角度的叶片部件，可以在不断旋转的运动时往返地拨动有机物，以避免有机物被推挤至发酵槽的某一角落，在已核准的台湾新型专利M475164「改良型发酵机」之中采用了一种螺旋状的叶片，在前述台湾新型专利M310749「有机废弃物处理装置」采用的搅拌叶片包含了放射状的搅拌棒和位于其未端的斜置叶片。

依据有机物的种类、用途及发酵条件，发酵槽设备的搅拌叶片至少需要不断地搅动数小时甚至数十小时，因此发酵槽的搅拌叶片很容易因为长时间承受反作用力而断裂，尤其是有机物处理容量达到数吨的大型发酵槽，其中的搅拌叶片所受到的巨大反作用力很容易造成搅拌叶片的断裂，在发酵槽设备运转的过程中，若是发生搅拌叶片断裂而又未能及时发觉而停机，断裂脱离主轴的叶片在与其他叶片撞击后，将会造成更多叶片的断裂与损坏。

传统发酵槽设备所使用的搅拌叶片通常是利用焊接的方式直接固定于主轴，这种设计不但制造不易，每一个搅拌叶片和主轴之间的相对偏斜角度亦不易达到准确的程度，万一搅拌叶片发生断裂，更需要把整具包含多个叶片和主轴的搅拌叶片拆卸丢弃，整个维修过程旷日费时亦需耗费大量的维修费用，对于设备制造商和设备使用者而言都会造成巨大的损失。在已核准的台湾新型专利M35320「双轴心搅拌发酵槽」，其中揭露了一种可以调整叶片角度的固定机构，并利用螺丝固定叶片以便调整叶片的角度，但是以螺丝固定的方式实难以承受发酵槽运转时对搅拌叶片产生的巨大反作用力，因此不适用于处理容量较高的大型发酵槽。

设计不当的搅拌叶片在搅拌期间，容易发生有机物在发酵槽中被集中朝向单一方向推挤而无法均匀搅拌的问题，同时，当有机物被推向发酵槽的一边将会在搅拌叶片产生更大的反作用力，这会使得搅拌叶片断裂的机会增加。因此，如何避免搅拌叶片断裂，令搅拌叶片能均匀地搅拌有机物，甚至在搅拌叶片断裂之后能够方便维修与更换叶片，皆为业界努力的目标之一。

发明内容

本发明要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种有机物发酵槽的搅拌器构造，。

为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是：一种有机物发酵槽的搅拌器构造，包括主轴和安装于该主轴的数具搅拌器；所述搅拌器包含搅拌臂和固设于该搅拌臂的轴向两端的叶片，所述搅拌臂的中段具有一安装座，该安装座设有与所述主轴耦合的一轴孔，在所述轴孔的内侧壁面设有第一键槽，在所述主轴的外表面对应该第一键槽的位置设有第二键槽，该第一键槽设有一键用以将所述安装座安装于所述主轴；所述搅拌臂分别被安装于所述主轴的圆周上的不同位置，任一个所述叶片和搅拌臂绕着所述主轴旋转的旋转面之间具有一预设的翻搅夹角。

上述技术方案中，所述搅拌臂分别被安装在等分所述主轴的圆周位置。

上述技术方案中，任一所述搅拌臂包含由所述安装座的径向方向朝外伸出的第一搅拌臂和第二搅拌臂。

上述技术方案中，所述第一搅拌臂和第二搅拌臂为同轴关系。

上述技术方案中，所述第一搅拌臂和第二搅拌臂以非同轴关系共享同一个所述安装座。

上述技术方案中，所述第一搅拌臂和该第二搅拌臂的长度不同。

上述技术方案中，所述叶片为一种平直的片状元件，该叶片的表面与所述搅拌臂绕着所述主轴的轴心旋转的旋转面之间具有一锐角的翻搅夹角，同一具所述搅拌臂两端的叶片的表面互相平行。

上述技术方案中，所述翻搅夹角的角度为37～45度之间的任一角度。

上述技术方案中，所述翻搅夹角的角度为40度。