[发明专利]异质结型MVO4与TiO2复合光催化纤维的制备方法有效
申请号: | 201410368056.2 | 申请日: | 2014-07-29 |
公开(公告)号: | CN104096557A | 公开(公告)日: | 2014-10-15 |
发明(设计)人: | 包南;尹泽;张婕;张成禄;张岩香 | 申请(专利权)人: | 山东大学 |
主分类号: | B01J23/22 | 分类号: | B01J23/22;B01J23/847;C02F1/30 |
代理公司: | 济南金迪知识产权代理有限公司 37219 | 代理人: | 宁钦亮 |
地址: | 250199 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 异质结型 mvo sub tio 复合 光催化 纤维 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种钒酸盐(MVO4)与二氧化钛(TiO2)复合光催化纤维的制备方法,属于纤维光催化材料制备技术领域。
背景技术
自从TiO2作为光催化剂用于处理水中污染物以来,因其理化性质稳定、安全无毒、价格低廉而备受关注,业已被广泛用于光催化水处理研究与应用的多个领域。但在长期的研究中发现,TiO2作为光催化剂存在着固有的缺陷:(1)带隙较宽,仅在紫外光范围内有响应,难以高效利用太阳能;(2)载流子复合机率高,限制了光催化效能的发挥;(3)传统的微纳米TiO2粉体使用后难以回收。凡此种种,严重制约了TiO2光催化水处理技术走向实用。
新型TiO2纤维的出现可望有效地解决光催化剂回收难的问题,但对光响应及其利用却未见助益。尽管纯态TiO2纤维的适宜掺杂可提高紫外和/或可见光响应,但均易形成电子空穴再复合中心,可见光光催化优化的综合效果不甚明显。TiO2纤维复合窄带隙半导体并形成异质结结构,可利用异质结的内建电场有效抑制光致载流子复合并提高量子效率,有望全面克服以上不足,这也是刚刚兴起的研究热点之一。
MVO4(如:M=In、Fe、Y)系半导体材料带隙普遍较窄,无毒且耐腐蚀,是一类新型的可见光催化剂。然而,MVO4产生的光生电子–空穴对容易在催化剂体相和表面复合,光催化活性不高。因此,寻求一类兼容宽、窄带隙半导体光响应的高效宽频光催化剂显得尤为迫切。通过适宜可控的方法,将MVO4与TiO2纤维进行有效复合并形成异质结,可望在拓宽光谱响应的同时协同提高光催化能力。
发明内容
本发明针对TiO2光催化纤维存在的不足,提供一种能够形成具有异质结构的异质结型MVO4与TiO2复合光催化纤维的制备方法。
本发明的异质结型MVO4与TiO2复合光催化纤维的制备方法,包括以下步骤:
(1)将Si掺杂TiO2纤维置于水热釜内衬反应管上部的筛板网上,筛板网下方预先加入质量分数为4-6%的HF溶液,将水热釜密封后转移至烘箱中,90-110℃水热反应2小时-4小时;HF蒸汽对Si掺杂TiO2纤维进行表面粗糙化处理,待水热反应完成后取出Si掺杂TiO2纤维,自然冷却到室温,再用无水乙醇和蒸馏水分别清洗3次,得到表面粗糙化的Si掺杂TiO2纤维;
(2)按摩尔比1-1.5∶1∶5.5-7的比例分别称取M(NO3)3(如In(NO3)3、Fe(NO3)3、Y(NO3)3)、乙酰丙酮氧矾和步骤(1)得到的表面粗糙化的Si掺杂TiO2纤维;将M(NO3)3和乙酰丙酮氧钒先后完全溶于无水乙醇中,混合均匀,制得MVO4前驱液;再加入表面粗糙化的Si掺杂TiO2纤维,超声振荡30分钟-60分钟,得到多相混合液;
(3)将上述多相混合液转移至微波水热反应釜中,并将微波水热反应釜置于微波消解仪中,于120-160℃保温30分钟-60分钟;待反应完成后,冷却至室温过滤,将滤出物用水和无水乙醇分别清洗3次,获得MVO4与TiO2纤维复合前驱体;
(4)将步骤(3)获得的MVO4与TiO2纤维复合前驱体在真空干燥箱中80℃干燥12小时,获得异质结型MVO4(如:M=In、Fe、Y)与TiO2复合光催化纤维。
该复合光催化纤维产物以表面粗糙化处理的Si掺杂TiO2纤维为基底材料,在表面自组装生长具有可见光催化活性的MVO4(如:M=In、Fe、Y)新相纳米晶颗粒。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于山东大学,未经山东大学许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201410368056.2/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 一种Nd<sub>2</sub>O<sub>3</sub>-Yb<sub>2</sub>O<sub>3</sub>改性的La<sub>2</sub>Zr<sub>2</sub>O<sub>7</sub>-(Zr<sub>0.92</sub>Y<sub>0.08</sub>)O<sub>1.96</sub>复相热障涂层材料
- 无铅[(Na<sub>0.57</sub>K<sub>0.43</sub>)<sub>0.94</sub>Li<sub>0.06</sub>][(Nb<sub>0.94</sub>Sb<sub>0.06</sub>)<sub>0.95</sub>Ta<sub>0.05</sub>]O<sub>3</sub>纳米管及其制备方法
- 磁性材料HN(C<sub>2</sub>H<sub>5</sub>)<sub>3</sub>·[Co<sub>4</sub>Na<sub>3</sub>(heb)<sub>6</sub>(N<sub>3</sub>)<sub>6</sub>]及合成方法
- 磁性材料[Co<sub>2</sub>Na<sub>2</sub>(hmb)<sub>4</sub>(N<sub>3</sub>)<sub>2</sub>(CH<sub>3</sub>CN)<sub>2</sub>]·(CH<sub>3</sub>CN)<sub>2</sub> 及合成方法
- 一种Bi<sub>0.90</sub>Er<sub>0.10</sub>Fe<sub>0.96</sub>Co<sub>0.02</sub>Mn<sub>0.02</sub>O<sub>3</sub>/Mn<sub>1-x</sub>Co<sub>x</sub>Fe<sub>2</sub>O<sub>4</sub> 复合膜及其制备方法
- Bi<sub>2</sub>O<sub>3</sub>-TeO<sub>2</sub>-SiO<sub>2</sub>-WO<sub>3</sub>系玻璃
- 荧光材料[Cu<sub>2</sub>Na<sub>2</sub>(mtyp)<sub>2</sub>(CH<sub>3</sub>COO)<sub>2</sub>(H<sub>2</sub>O)<sub>3</sub>]<sub>n</sub>及合成方法
- 一种(Y<sub>1</sub>-<sub>x</sub>Ln<sub>x</sub>)<sub>2</sub>(MoO<sub>4</sub>)<sub>3</sub>薄膜的直接制备方法
- 荧光材料(CH<sub>2</sub>NH<sub>3</sub>)<sub>2</sub>ZnI<sub>4</sub>
- Li<sub>1.2</sub>Ni<sub>0.13</sub>Co<sub>0.13</sub>Mn<sub>0.54</sub>O<sub>2</sub>/Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>复合材料的制备方法
- 纳米TiO<sub>2</sub>复合水处理材料及其制备方法
- 具有TiO<sub>2</sub>致密层的光阳极的制备方法
- 一种TiO<sub>2</sub>纳米颗粒/TiO<sub>2</sub>纳米管阵列及其应用
- 基于TiO2的擦洗颗粒,以及制备和使用这样的基于TiO2的擦洗颗粒的方法
- 一种碳包覆的TiO<sub>2</sub>材料及其制备方法
- 一种应用于晶体硅太阳电池的Si/TiO<sub>x</sub>结构
- 应用TiO<sub>2</sub>光触媒载体净水装置及TiO<sub>2</sub>光触媒载体的制备方法
- 一种片状硅石/纳米TiO2复合材料及其制备方法
- TiO<base:Sub>2
- TiO