[发明专利]弹性体的射出成型加工方法及其弹性加工系统有效
申请号: | 201410365829.1 | 申请日: | 2014-07-29 |
公开(公告)号: | CN104742296B | 公开(公告)日: | 2017-04-12 |
发明(设计)人: | 陈法胜 | 申请(专利权)人: | 钜钢机械股份有限公司 |
主分类号: | B29C45/00 | 分类号: | B29C45/00;B29C45/17;B29C45/64 |
代理公司: | 北京北新智诚知识产权代理有限公司11100 | 代理人: | 倪中翔 |
地址: | 中国台*** | 国省代码: | 台湾;71 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 弹性体 射出 成型 加工 方法 及其 弹性 系统 | ||
1.一种弹性体的射出成型加工方法,其特征在于,将弹性体原料射入位于受第一挟模机构所挟阖的阖模状态下的模具内部模室中,俟射料完成后,维持该模具的阖模状态,并将该容有射入原料的模具移送至第二挟模机构中,使该模具受该第二挟模机构所挟阖,且在受该第二挟模机构挟阖之际,使已射入于该模室中的弹性体原料受模制成型,俟成型后再开启该模具,自该模室中取出成型品,其中,该第一挟模机构对该模具所得提供的最大挟模力,大于该第二挟模机构对该模具所得提供的最大挟模力。
2.依据权利要求1所述弹性体的射出成型加工方法,其特征在于,所述第一挟模机构的数量,少于所述模具或所述第二挟模机构的数量。
3.依据权利要求2所述弹性体的射出成型加工方法,其特征在于,所述模具在注料完成后,受移送至一交换空间中,再自该交换空间移送至对应的第二挟模机构中。
4.依据权利要求3所述弹性体的射出成型加工方法,其特征在于,完成成型品取出的所述模具,受移送至所述交换空间后,再自所述交换空间移送至所述第一挟模机构中。
5.依据权利要求2所述弹性体的射出成型加工方法,其特征在于,所述第一挟模机构受外部动力的驱动而在所述各第二挟模机构间位移。
6.依据权利要求5所述弹性体的射出成型加工方法,其特征在于,所述各第二挟模机构排列呈直线,而所述第一挟模机构沿该直线的平行方向往复位移。
7.一种弹性体射出成型的弹性加工系统,其特征在于,它包括:
一射出单元,具有一第一挟模机构,一射出装置位于该第一挟模机构的一侧;
一模制单元,具有多数的第二挟模机构;
一交换单元,介于该模制单元与该射出单元之间;
至少一模具组,可受该交换单元的运送,而在该射出单元与该模制单元间移动。
8.依据权利要求7所述的弹性体射出成型的弹性加工系统,其特征在于,所述第一挟模机构用以对所述模具组提供一第一最大挟模力,所述第二挟模机构则用以对所述模具组提供一第二最大挟模力,并使该第二最大挟模力小于该第一最大挟模力。
9.依据权利要求7或8所述的弹性体射出成型的弹性加工系统,其特征在于,所述交换单元更包含有一交换组,介于所述模制单元与所述射出单元之间,一第一移送组,移动于所述交换组与该射出单元之间,一第二移送组,移动于所述交换组与该模制单元,以及所述各第二挟模机构之间;并使所述模具组受该第一移送组的运送,而与该射出单元与该交换组间移动,且可受该第二移送部的运送而在该交换组与该模制单元间移动。
10.依据权利要求9所述的弹性体射出成型的弹性加工系统,其特征在于,所述各第二挟模机构依序排列呈线性,并使该模具组可受该第二移送部的运送而在所述各第二挟模机构间移动。
11.依据权利要求9所述的弹性体射出成型的弹性加工系统,其特征在于,所述交换组包含有:
一基部,介于所述第一挟模机构与所述各第二挟模机构之间;
一交换部,具有一第一载体,滑设于该基部上,至少一承载端面,位于该第一载体位于重力方向上的顶侧端面,用以承放所述模具组;
一第一动力部,固设于该基部上,并以出力端与该第一载体连接,用以带动该交换部在该基部上位移作动。
12.依据权利要求11所述的弹性体射出成型的弹性加工系统,其特征在于,所述第一载体为呈中空的框状体。
13.依据权利要求11所述的弹性体射出成型的弹性加工系统,其特征在于,所述交换组更包含有一第一导部,设于所述第一载体与所述基部之间,用以导引所述交换部受所述第一动力部的驱动而在一第一位置及一第二位置间直线地往复位移。
14.依据权利要求13所述的弹性体射出成型的弹性加工系统,其特征在于,所述第一导部具有一第一导件,固设于所述基部上,一第一滑块,滑设于所述第一导件上,并与所述第一载体固接。
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