[发明专利]圆盘式豆腐压机

说明书

技术领域

本发明涉及豆制品领域，特别是涉及圆盘式豆腐压机。

背景技术

目前，做豆腐通常采用人工重物挤压等方式。采用这种方式一旦重心不稳，便会发生偏沉，导致豆腐出现不平整状态。随着豆腐加工量的增加，出现了豆腐压机，但是，目前使用的豆腐压机一般都是单一压榨，不仅不能实现批量生产，而且操作步骤繁琐，耗费人工和时间，难以实现自动化批量生产要求。 

发明内容

本发明的目的在于克服上述不足，提供一种可实现连续压制和批量压制，可提高单位时间内的豆腐产量、节省人工、提高效率的圆盘式豆腐压机。

为了实现上述目的，本发明采取了如下技术方案。

本发明圆盘式豆腐压机包括输入装置、豆腐成型装置和输出装置。所述豆腐成型设备包括整机支架，所述整机支架上端设有至少三个滚轮，整机支架的一侧设有接触开关，所述滚轮上面设有与之相配合的滚轮架，所述滚轮架的上面设有环状圆盘，所述环状圆盘上设有至少两对径向铺设的轨道和垂直于圆盘的旋转支架，所述环状圆盘的下面设有至少两个沿圆周方向排列、并分别与所述每对轨道的中间位置相对应的拨动片，所述旋转支架上面设有横支架，所述横支架上装有至少两个分别与每对轨道的中间位置相对应的压力气缸，所述每个压力气缸头部连接有压盘，并且所述压力气缸上连接有导气管的一端，所述导气管的另一端连接有受位于圆盘中央的固定挡圈控制的气动阀的一端，所述气动阀另一端与出气管相连接。

所述输入装置包括输入支架，所述输入支架上设有输入辊和链传动系统，所述输入支架上安装有与输入轴连接的轴承座，所述输入轴一端连接有传动电机并安装有链轮。

所述豆腐成型装置中的出气管通过直通与设有旋转接头的旋转帽连接，旋转帽下设有带有大齿轮的传动杆，所述大齿轮与小齿轮啮合并且安装在减速机的一端，所述减速机另一端连接动力电机，动力电机的接线端连接有开关。

所述环状圆盘的内圆端部设有水槽。

所述横支架上装有位于压力气缸两边的定位杆。

所述横支架上固设有旋转臂，所述与压力气缸连接的导气管位于所述旋转臂内。

所述固定挡圈上螺丝固定有封帽板。

所述输出装置包括输出轨道，所述输出轨道由输出支架与安装在所述输出支架上的输出辊构成。

采取上述结构的本发明由于解决以往单一成型压制特点，改为多组气缸同时压制，因此，具有可实现连续压制和批量压制，可提高单位时间内的豆腐产量、节省人工、提高效率等有益效果。

附图说明

图1是本发明圆盘式豆腐压机的结构示意图。

图2是图1的俯视图。

具体实施方式

本发明圆盘式豆腐压机包括输入装置、豆腐成型装置和输出装置。所述输入装置包括输入支架36，所述输入支架36上设有输入辊35和链传动系统，所述输入支架36上安装有与输入轴37连接的轴承座38，所述输入轴37一端连接有传动电机30并安装有链轮34。

所述豆腐成型设备包括整机支架25，所述整机支架25上端设有至少三个滚轮16，整机支架25的一侧设有接触开关26，所述滚轮16上面设有与之相配合的滚轮架21，所述滚轮架21的上面设有环状圆盘6，所述环状圆盘6的内圆端部设有水槽9。所述环状圆盘6上设有至少两对径向铺设的轨道1和垂直于圆盘的旋转支架19，所述环状圆盘6的下面设有至少两个沿圆周方向排列、并分别与所述每对轨道1的中间位置相对应的拨动片27。所述旋转支架19上面设有横支架3，所述横支架3上装有至少两个分别与每对轨道1的中间位置相对应的压力气缸4，所述横支架3上还装有位于压力气缸4两边的定位杆5。所述每个压力气缸4头部螺纹连接有压盘2，并且所述压力气缸4上连接有导气管12的一端，所述导气管12的另一端连接有受位于圆盘6中央的固定挡圈13控制的气动阀11的一端，所述气动阀11另一端与出气管18相连接。所述固定挡圈13上螺丝固定有封帽板28。所述横支架3上固设有旋转臂7，所述与压力气缸4连接的导气管12位于所述旋转臂7内。所述出气管18通过直通14与设有旋转接头10的旋转帽17连接，旋转帽17下设有带有大齿轮23的传动杆24，所述大齿轮23与小齿轮20啮合并且安装在减速机22的一端，所述减速机22另一端连接动力电机8，动力电机8的接线端连接有开关29。

所述输出装置包括输出轨道，所述输出轨道由输出支架39与安装在所述输出支架39上的输出辊40构成。

本发明的工作原理是：