[发明专利]一种特高铬铸铁热处理方法无效
申请号: | 201410363943.0 | 申请日: | 2014-07-25 |
公开(公告)号: | CN104195304A | 公开(公告)日: | 2014-12-10 |
发明(设计)人: | 汪德发 | 申请(专利权)人: | 宁国市开源电力耐磨材料有限公司 |
主分类号: | C21D5/00 | 分类号: | C21D5/00;C21D1/26 |
代理公司: | 合肥顺超知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 34120 | 代理人: | 杨天娇 |
地址: | 242300 安徽省宣城*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 特高铬 铸铁 热处理 方法 | ||
1.一种特高铬铸铁热处理方法,其特征在于:包括以下步骤:
(1)退火处理。将需处理工件在常温下装入热处理炉,然后随炉缓慢升温至500℃~600℃,保温3.0h~3.5h,随后将炉温升至900℃~1100℃再进行保温0.5h~1.0h,再空冷至室温。
(2)回火处理。将需处理工件二次装入热处理炉,升温至200℃~700℃,保温0.5h~2.0h,空冷至室温。
2.根据权利要求1所述的特高铬铸铁热处理方法,其特征在于:包括以下步骤:
(1)退火处理。将需处理工件在常温下装入热处理炉,然后随炉缓慢升温至510℃~590℃,保温3.0h~3.5h,随后将炉温升至950℃~1000℃再进行保温0.5h~1.0h,再空冷至室温。
(2)回火处理。将需处理工件二次装入热处理炉,升温至300℃~650℃,保温0.5h~2.0h,空冷至室温。
3.根据权利要求1所述的特高铬铸铁热处理方法,其特征在于:包括以下步骤:
(1)退火处理。将需处理工件在常温下装入热处理炉,然后随炉缓慢升温至550℃,保温3.5h,随后将炉温升至950℃~1000℃再进行保温0.5h~1.0h,再空冷至室温。
(2)回火处理。将需处理工件二次装入热处理炉,升温至400℃~550℃,保温0.5h~2.0h,空冷至室温。
4.根据权利要求1所述的特高铬铸铁热处理方法,其特征在于:包括以下步骤:
(1)退火处理。将需处理工件在常温下装入热处理炉,然后随炉缓慢升温至560℃,保温3.5h,随后将炉温升至980℃,再进行保温1.0h,再空冷至室温。
(2)回火处理。将需处理工件二次装入热处理炉,升温至500℃,保温1.0h,空冷至室温。
5.根据权利要求1、2、3或4所述的特高铬铸铁热处理方法,其特征在于:步骤1升温速度为50℃/h~100℃/h。
6.根据权利要求1、2、3或4所述的特高铬铸铁热处理方法,其特征在于:步骤1升温速度为60℃/h~90℃/h。
7.根据权利要求1、2、3或4所述的特高铬铸铁热处理方法,其特征在于:步骤1升温速度为80℃/h。
8.根据权利要求1、2、3或4所述的特高铬铸铁热处理方法,其特征在于:步骤2升温速度为30℃/h~60℃/h。
9.根据权利要求1、2、3或4所述的特高铬铸铁热处理方法,其特征在于:步骤2升温速度为40℃/h~50℃/h。
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