[发明专利]具有环形燃烧室的生物质熔炉

说明书

技术领域

本发明涉及生物质熔炉领域，特别是涉及一种具有环形燃烧室的生物质熔炉。 

背景技术

生物质熔化炉是根据熔炼工艺而开发的一种新型高效节能熔炉，主要利用生物质燃烧用于金属的熔化与保温，它能很好地满足熔炼的工艺，传统熔炉通常采用煤炭、电力、煤油等进行加热，使用不可再生资源、能耗高、且存在污染，燃烧产物清理不易等问题。 

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种具有环形燃烧室的生物质熔炉，通过将生物质气化或液化后通入熔炉，使用方便、维护简单；通过设置回风加热、使得热量二次利用，且对燃料预热，方便喷出燃烧；设置有环形燃烧器、燃烧均匀，火力猛烈；设置有导流槽，优化空气流动，提高燃烧效率；具有可靠性能高、结构紧凑、燃烧猛烈、炉温高、炉温可调、余热回收、使用清洁、价格低廉等优点，同时在生物质熔炉市场有着广泛的市场前景。 

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种具有环形燃烧室的生物质熔炉，包括：炉体、坩埚、烟囱、进气管、燃气管和回风管，所述炉体内设置有坩埚，炉体和坩埚形成炉膛，炉体上方一侧设置有烟囱。烟囱下端设置有回风管，进气管设置在炉体下方，炉体下方还设置有燃气管。 

在本发明一个较佳实施例中，燃气管绕制成螺旋状，燃气管套接在坩埚外侧，燃气管靠近坩埚一侧开设有燃烧孔。 

在本发明一个较佳实施例中，所述回风管一端连接到炉体下方，回风管内设置有燃气管。 

在本发明一个较佳实施例中，所述进气管设置在炉体切线方向，进气管紧贴炉体布置。 

在本发明一个较佳实施例中，所述炉体内壁设置有空气导流槽，所述导流槽为上升的螺旋状。 

在本发明一个较佳实施例中，所述炉体设置有温度探头和控制器。 

本发明的有益效果是：本发明具有环形燃烧室的生物质熔炉通过将生物质气化或液化后通入熔炉，使用方便、维护简单；通过设置回风加热、使得热量二次利用，且对燃料预热，方便喷出燃烧；设置有环形燃烧器、燃烧均匀，火力猛烈；设置有导流槽，优化空气流动，提高燃烧效率；具有可靠性能高、结构紧凑、燃烧猛烈、炉温高、炉温可调、余热回收、使用清洁、价格低廉等优点，同时在生物质熔炉市场有着广泛的市场前景。 

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中： 

图1是本发明的具有环形燃烧室的生物质熔炉一较佳实施例的结构示意图；

附图中各部件的标记如下：1、炉体，2、坩埚，3、烟囱，4、进气管，5、燃气管，6、回风管，7、导流槽。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。 

请参阅图1，本发明实施例包括： 

一种具有环形燃烧室的生物质熔炉，包括：炉体1、坩埚2、烟囱3、进气管4、燃气管5和回风管6，所述炉体1内设置有坩埚2，炉体1和坩埚2形成炉膛，炉体1上方一侧设置有烟囱3。烟囱3下端设置有回风管6，进气管4设置在炉体1下方，炉体1下方还设置有燃气管5。

燃气管5绕制成螺旋状，燃气管5套接在坩埚2外侧，燃气管5靠近坩埚2一侧开设有燃烧孔，燃烧猛烈，快速加热熔炉。 

所述回风管6一端连接到炉体1下方，回风管6内设置有燃气管5，预热燃气或燃料，使得燃料可从燃气管内快速喷出。 

所述进气管4设置在炉体1切线方向，进气管4紧贴炉体1布置，使得气体紧贴炉壁流动，方便燃气混合。 

所述炉体1内壁设置有空气导流槽7，所述导流槽7为上升的螺旋状，使得空气沿着导流槽7运动，风道更为合理，提高燃烧效率。 

所述炉体1设置有温度探头和控制器，可有效控制炉温。 

本发明具有环形燃烧室的生物质熔炉的有益效果是： 

一、通过将生物质气化或液化后通入熔炉，使用方便、维护简单；

二、通过设置回风加热、使得热量二次利用，且对燃料预热，方便喷出燃烧；

三、设置有环形燃烧器、燃烧均匀，火力猛烈；

四、设置有导流槽，优化空气流动，提高燃烧效率；