[发明专利]一种消失模水基涂料及其制备和使用方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种消失模铸造专用涂料，尤其是涉及一种消失模水基涂料及其使用和制备方法。

背景技术

消失模生产铸件时，用的模样通常是塑料泡沫模样，而塑料泡沫模样经高温后会产生大量的气体，这些产生的气体如何出去，并且不影响铸件的各种性能，涂料成为了消失模铸造过程中的关键环节之一，它的性能影响着铸件的质量，故要求涂料具有良好的透气性、耐火度、涂挂性等。如今市场上销售的涂料，价格昂贵，成本高，且为单组份涂料。

发明内容

针对上述问题中存在的不足之处，本发明提供一种成本低的双组份消失模铸造专用涂料。

为实现上述目的，本发明提供一种消失模水基涂料，包括底涂料和面涂料，所述底涂料以重量份组成为：200目的石英粉10-15份，270目的石英粉10-15份，羟甲基纤维素钠1.2-1.4份，锂基膨润土1.2-1.4份，淀粉0.8-1.0份，洗衣粉0.024-0.026份，氧化铁0.2-0.3份，水90-100份；所述面涂料以重量份组成如下：200目的石英粉10-15份，270目的石英粉10-15份，羟甲基纤维素钠0.8-1.0份，钠基膨润土1.1-1.3份，面粉0.8-1.0份，洗衣粉0.024-0.026份，水110-120份。

一种如上所述的消失模水基涂料的制备方法，包括如下步骤：

底涂料制备：(1)将1.2-1.4份羟甲基纤维素钠溶于10-20份水中，浸泡24小时以上，得到溶液A；

(2)将0.8-1.0份淀粉和0.024-0.026份洗衣粉溶于30-40份水中，搅拌2-5小时，得到溶液B；

(3)将10-15份200目的石英粉，10-15份270目的石英粉，1.1-1.3份锂基膨润土，0.2-0.3份氧化铁，置于研磨机中研磨2-8小时，加入40-60份水，研磨4-7小时得到膏状物C；

(4)将溶液A、B和膏状物C加入涂料混制机中，涂料混制机内置耐磨钢球，研混制磨12-20小时，得到底涂料；

面涂料制备：(1)将0.8-1.0份羟甲基纤维素钠溶于10-20份水中，浸泡4-6小时，得到溶液D；

(2)将10-15份200目的石英粉，10-15份270目的石英粉，0.8-1.0份羟甲基纤维素钠，1.1-1.3份钠基膨润土，0.8-1.0份面粉，0.024-0.026份洗衣粉放入涂料混制机中，混合后4小时，加入90-110份水和溶液D，混制4小时后，即得面涂料。

一种用上所述的消失模水基涂料涂覆消失模泡沫模样的方法，包括如下步骤：

(1)在泡沫模样上先喷涂一层底涂料，在40-50℃进行烘干4小时；

(2)将泡沫模样轻轻压入涂料池，旋转泡沫模样，使泡沫模样均匀涂上一层面涂料。

进一步的，步骤(1)中泡沫模样喷涂的厚度为0.15-0.2mm。

本发明的有益效果为：由于本发明的消失模水基涂料原料来源广泛、价格便宜，生产成本低，并且通过此配方制备出来的涂料涂覆在泡沫模样表面，透气性高、涂挂性能好、还有较高的耐火度，能够广泛应用于消失模铸造行业。

附图说明

图1为消失模水基底涂料的制备方法的工艺流程图；

图2为消失模水基底面料的制备方法的工艺流程图；

图3为消失模水基涂料涂覆消失模泡沫模样的方法的工艺流程图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明作进一步解释。

实施例1：

本发明实施例所述的一种消失模水基涂料，包括底涂料和面涂料，所述底涂料以重量份组成为：200目的石英粉10-15份，270目的石英粉10-15份，羟甲基纤维素钠1.2-1.4份，锂基膨润土1.2-1.4份，淀粉0.8-1.0份，洗衣粉0.024-0.026份，氧化铁0.2-0.3份，水90-100份；所述面涂料以重量份组成如下：200目的石英粉10-15份，270目的石英粉10-15份，羟甲基纤维素钠0.8-1.0份，钠基膨润土1.1-1.3份，面粉0.8-1.0份，洗衣粉0.024-0.026份，水110-120份。

实施例2：

一种如实施例1所述的底涂料的制备方法，如图1所示，包括如下步骤：

步骤101：将1.2-1.4份羟甲基纤维素钠溶于10-20份水中，浸泡24小时以上，得到溶液A；

步骤102：将0.8-1.0份淀粉和0.024-0.026份洗衣粉溶于30-40份水中，搅拌2-5小时，得到溶液B；