[发明专利]纳米复合材料墙面漆及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及建筑涂料技术领域，尤其是一种纳米复合材料墙面漆及其制备方法。

背景技术

墙面漆主要由水、成膜物质、成膜助剂、分散剂、润湿剂、消泡剂、成膜助剂等配制而成，具有修饰墙体表面的作用。但目前市售的墙面漆往往硬度低，涂膜易老化、褪色、粉化，耐候性能较差。  

发明内容

本发明的目的是提供一种纳米复合材料墙面漆及其制备方法，这种纳米复合材料墙面漆及其制备方法可以解决耐候性差的问题。

为了解决上述问题，本发明采用的技术方案是：一种纳米复合材料墙面漆的制备方法，由以下重量份数的原料制备而成：水20份～30份，硅油0.2份～0.5份，纳米碳酸钙0.5份～2份，纳米氧化锌0.5份～1份，硬脂酸盐0.5份～1.2份，硅丙乳液20份～35份，松香改性醇酸树脂10份～50份，硅酸钠2份～3份，灰钙粉5份～10份，立德粉2.5份～3份；其中，纳米碳酸钙的粒度为30纳米～50纳米，纳米氧化锌的粒度为35纳米～60纳米。

制备方法包括以下步骤：

A、将水，硅油，硅酸钠，灰钙粉，立德粉转入高速分散机中，在1800转/分～2500转/分的转速下，分散50分钟～60分钟；

B、将步骤A获得的物质转入研磨机研磨至粒度小于40微米；

C、将研磨后的物质转入搅拌机，边搅拌边依次加入硬脂酸盐，硅丙乳液，松香改性醇酸树脂，纳米碳酸钙和纳米氧化锌，混合均匀；其中，搅拌速度为350转/分～700转/分；

由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比具有如下有益效果：

本墙面漆在现有技术上，以硅丙乳液和松香改性醇酸树脂作为成膜物质，添加了纳米碳酸钙和纳米氧化锌，使墙面漆的耐水性、耐酸碱性、耐人工老化性能增强了5倍，具有良好的耐磨性、耐擦洗性和将强的附着性，综合性能较好，是一种性价比优越的新型涂料。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步详述：

实施例1

将2千克水，0.5千克硅油，0.2千克硅酸钠，0.8千克灰钙粉，0.25千克立德粉转入高速分散机中，在1800转/分的转速下，分散60分钟；转入研磨机研磨至粒度为38微米；将研磨后的物质转入搅拌机，边搅拌边依次加入50克硬脂酸钠，2.8千克硅丙乳液，1千克松香改性醇酸树脂，100克纳米碳酸钙和50克纳米氧化锌，以350转/分搅拌，混合均匀，得到纳米复合材料墙面漆。

本实施例中纳米碳酸钙的平均粒度为50纳米，纳米氧化锌的平均粒度为45纳米。

实施例2

将30千克水，0.35千克硅油，2.5千克硅酸钠，10千克灰钙粉，3千克立德粉转入高速分散机中，在2100转/分的转速下，分散55分钟；转入研磨机研磨至粒度为37微米；将研磨后的物质转入搅拌机，边搅拌边依次加入0.9千克硬脂酸钠，35千克硅丙乳液，30千克松香改性醇酸树脂，2千克纳米碳酸钙和1千克纳米氧化锌，以500转/分搅拌，混合均匀，得到纳米复合材料墙面漆。

本实施例中纳米碳酸钙的平均粒度为30纳米，纳米氧化锌的平均粒度为35纳米。

实施例3

将250千克水，2千克硅油，30千克硅酸钠，50千克灰钙粉，27.5千克立德粉转入高速分散机中，在2500转/分的转速下，分散50分钟；将步骤A获得的物质转入研磨机研磨至粒度为38微米；将研磨后的物质转入搅拌机，边搅拌边依次加入12千克硬脂酸钠，200千克硅丙乳液，50千克松香改性醇酸树脂，50千克纳米碳酸钙和7.5千克纳米氧化锌，以700转/分搅拌，混合均匀，得到纳米复合材料墙面漆。

本实施例中纳米碳酸钙的平均粒度为40纳米，纳米氧化锌的粒度为60纳米。