[发明专利]一种高强性锌合金材料

说明书

技术领域

本发明涉及一种锌合金材料，具体涉及的是一种高强性锌合金材料。

背景技术

 锌合金是以锌为基础加入其他元素组成的合金，合金的主要添加元素有铝,铜和镁等。锌合金熔点低，流动性好，易熔焊，钎焊和塑性加工，在大气中耐腐蚀，残废料便于回收和重熔。

锌合金按加工工艺可分为形变与铸造锌合金两类。铸造锌合金流动性和耐腐蚀性较好，适用于压铸仪表、汽车零件外壳等。但现有的铝合金机械硬度不高，耐磨损的效果不显著，对那些对机械性能有特殊要求，如：对硬度要求高、耐磨性好的机械零件，现有锌合金不能满足需求。

发明内容

本发明的目的在于解决现有锌合金机械硬度不高、耐磨损的效果不显著的问题，提供一种机械硬度高、耐磨损效果显著的一种高强性锌合金材料。

为解决上述缺点，本发明的技术方案如下：

一种高强性锌合金材料，主要由以下重量百分比的原料制成：

0.7％～1.5％的钛、0.15％～0.7％的铬、5％～8％的锰、16％～23％的铁、0.3％～1.7％的锑，以及余量的锌和不可避免杂质。

铬质极硬，耐腐蚀；钛重量轻、强度高、具金属光泽，耐湿氯气腐蚀；锑提升整体性能；通过上述元素与锰、铁以及锌的混合，有效提高锌合金整体硬度及韧度。

作为最优的选择，本发明主要由以下重量百分比的原料制成：

0.8％的钛、0.3％的铬、8％的锰、22％的铁、1.7％的锑，以及余量的锌和不可避免杂质。

作为一种优选的实施方式，本发明主要由以下重量百分比的原料制成：

1.3％的钛、0.6％的铬、5％的锰、17％的铁、1.2％的锑，以及余量的锌和不可避免杂质。

作为另一种优选的实施方式，本发明主要由以下重量百分比的原料制成：

1.1％的钛、0.15％的铬、6％的锰、19％的铁、0.4％的锑，以及余量的锌和不可避免杂质。

本发明与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

1、本发明的机械硬度高，耐磨损效果好，且本发明的韧性极佳，非常适合一些对机械性能有特殊要求的机械零部件；

2、本发明的重量轻、成本低，非常适合推广应用。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步地详细说明，但本发明的实施方式不限于此。

实施例1

一种高强性锌合金材料，主要由以下重量百分比的原料制成： 

0.8％的钛、0.3％的铬、8％的锰、22％的铁、1.7％的锑，以及余量的锌和不可避免杂质。

本实施例的一种高强性锌合金材料的制备方法如下：

（1）将锰和铁放置到熔炉中，将温度升到1000℃熔炼3h左右；

（2）再将锌加入到熔炉中，温度降到700℃熔炼1h左右；

（3）搅拌均匀后，加入钛、铬，融化并搅拌均匀后再加入锑熔炼30min；

（4）将熔炼后的浆液倒出冷却至室温即制成本发明的高强性锌合金材料。

实施例2

本实施例主要由以下重量百分比的原料制成：

1.3％的钛、0.6％的铬、5％的锰、17％的铁、1.2％的锑，以及余量的锌和不可避免杂质。

实施例3

本实施例主要由以下重量百分比的原料制成：

1.1％的钛、0.15％的铬、6％的锰、19％的铁、0.4％的锑，以及余量的锌和不可避免杂质。

经过检测得知，上述各实施例产品的抗拉强度分别为：

实施例1：510MPa，实施例2：503MPa，实施例3：495MPa。

上述各实施例产品的硬度分别为：

实施例1：189Hv，实施例2：173Hv，实施例3：179Hv。

市购锌合金的抗拉强度在430MPa～480MPa之间，而硬度范围为115Hv～135Hv。

上述实施例仅为本发明的优选实施例,并非对本发明保护范围的限制，但凡采用本发明的设计原理，以及在此基础上进行非创造性劳动而作出的变化，均应属于本发明的保护范围之内。